產（chǎn）品參數

閥（fá）門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨（mó）機的結構大致分為液壓（yā）係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液（yè）壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度（dù）、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執（zhí）行，中間高度可（kě）任選用。主軸轉（zhuǎn）速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵（miàn）設有兩隻自動（dòng）夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪（zhǎo）的（de）經（jīng）向移動采用杠（gàng）杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊（jǐn）湊，工作穩定特點。研磨盆可作（zuò）正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠（jiāo）砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工（gōng）時，研磨方法采（cǎi）用偏（piān）心式進行工（gōng）轉自轉，研磨潤滑（huá）冷卻（què）液具有自（zì）動回（huí）油，研磨作（zuò）用力設有（yǒu）彈性自動伸縮調節功（gōng）能，以保持工作（zuò）中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥（fá）門研磨機使用操作（zuò）

1．初步使用（yòng）時，將被研磨閥（fá）門放在工作台麵上，要將被研（yán）磨密封麵和（hé）研具及研磨軸較整中心後，再將被研（yán）磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研（yán）具的更佳轉速。進（jìn）行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵（miàn）將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度（dù）降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角（jiǎo）度調節到閥門相同角度（dù）度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲（huò）得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉（zhuǎn）中心移動變化，提高密封麵準確性（xìng）。

閥門研（yán）磨程序：

1.粗（cū）研（yán）是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，提高密封（fēng）麵平整度和降度（dù）精糙度，為精研打下基研，采用粗（cū）粒（lì）砂布(紙)粒（lì）度為80#一280#。

2.密封麵經（jīng）粗研後，表麵紋路較深，但需要精（jīng）研，采用較細（xì）油（yóu）石進行精研，有效提（tí）高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過（guò）實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油（yóu）化工維修等行（háng）業的歡迎和好評。