產品參數

焊接式雞西閥門液（yè）壓測試台集液壓、機電、試（shì）壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有結構合理、功（gōng）能完善、操作方便等特點，焊（hàn）接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑（jìng）DNl5-800mm各類高中低壓閥門（mén）的強度和密封。性能試驗。更（gèng）高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後（hòu）的最後一個工序是試（shì）壓檢測。焊接式閥門液（yè）壓測試台所采用的檢測方法要依據標（biāo）準或是國際標準。美國（guó）標準（ANSI/ASME,API）、德國標（biāo）準（DIN）、歐洲標準（EN）以及國際（jì）標準（ISO）都是最常用（yòng）的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型（xíng）焊接式閥門液壓測（cè）試台是我公司在多年生產閥門檢測設備經驗（yàn）的基（jī）礎上，為解決（jué）閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式（shì）<J61、J63、Z61>等（děng）閥門和法蘭式各種（zhǒng）類閥門能在（zài）一機上進行檢測試驗的要（yào）求，按照（zhào）《通用（yòng）閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造（zào）業和（hé）石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥（fá）門維修部門等單位的一種先進理想的（de）閥門檢測設（shè）備（bèi）,主要用於閥門強度試（shì）驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器（qì）、液動供水泵於一體，采用液（yè）壓油缸壓緊。對被（bèi）試閥門進行性能試驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓（yā）力31.5MPa)。壓緊（jǐn）可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有（yǒu）微壓（yā）和高中壓二檔，依照本測試操作（zuò）順（shùn）序（xù），在電器和減（jiǎn）壓調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力（lì）試（shì）驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液（yè）。本測試台底部設置貯存水箱，確保液體介質循環使用。

焊接式閥門液壓測試台的外形結構示意圖（tú）：

三、 使用注意事項和要求

一、設（shè）備安裝（zhuāng）：校好設備安置水平，或用（yòng）混凝（níng）土固定腳（jiǎo）螺（luó）栓。

二、選（xuǎn）用（yòng）30 — 40#液壓油或20#機械油注入（rù）油箱、油量不（bú）能（néng）低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓（yā）測試（shì）台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情況放（fàng）入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓（yā）力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照（zhào）表（biǎo）》進行試驗壓力（lì）增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被（bèi）試閥門（mén）變形損壞。 

六、液動供壓（yā）泵工作（zuò）之前，先將減壓（yā）調節閥調設在相應（yīng）使用壓力位置上，然後進（jìn）行介質壓力工作。

七（qī）、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的（de）防鏽（xiù）水或油在使用1個月（yuè）左右應清洗貯（zhù）水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液（yè）要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測（cè）試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機使（shǐ）用操作方法

一、被試閥門裝夾： 

根據被試對焊端閥門的口徑大小（xiǎo），先調整好被試閥門定位架並（bìng）點動工（gōng）件壓緊按鈕，將移動檔（dàng）板進到被試閥門試壓的相應位置邊旁，再將被試閥門放（fàng）置在定位架上，然後點動將工件壓緊。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根據被測試閥（fá）門（mén）公稱通徑（jìng）和公稱壓（yā）力，調節電接點（diǎn）壓（yā）力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力（lì）增壓到所需壓（yā）力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點（diǎn）動，每次按動相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓（yā）： 

按被試閥門試驗壓力要（yào）求，首先（xiān）參照《液動（dòng）供壓壓力對照表》將（jiāng）減壓（yā）調節閥調設在所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓泵開始進水並達到低壓要求，再按（àn）水泵起動鈕，進行液動供壓到（dào）所需壓力時自動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥門（mén）測試完成時（shí），先關閉進（jìn）水閥門開關，開（kāi）啟泄壓閥門開關（guān），將施壓介質壓力排放完畢以（yǐ）後，點動工作放鬆按鈕，卸下被（bèi）試閥門。按（àn）照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣（qì）介質試驗：

將氣源接入進氣口（kǒu）上，關閉水管路（lù）上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作（zuò）要求，即可進行氣介質性能試驗（yàn）。