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閥（fá）門研磨機工作（zuò）原理及結構（gòu）

JLM型閥門（mén）研磨機的結構大致分為液（yè）壓係統，機械係統和電（diàn）器控製係統等三大部分組成。通過液壓（yā）油泵（bèng）將壓力輸入各部液（yè）壓係統，進行高度、行程及角（jiǎo）度的工作和控（kòng）製。旋（xuán）臂升降由液壓油缸執行，中間高（gāo）度可任選用。主軸（zhóu）轉（zhuǎn）速由變速（sù）器（qì）直接傳動，具有無級調速。工作台麵設（shè）有兩隻自動夾緊裝置，由液（yè）壓（yā）油缸直接驅動來實（shí）現，使兩隻夾爪（zhǎo）受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動（dòng），具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼（tiē）不幹膠砂布或普通砂布進行（háng）粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用（yòng）偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具（jù）有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮（suō）調節功能，以保持工作中心的（de）正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥（fá）門研磨精（jīng）度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精（jīng）加工可達O 4吻合度達80％以（yǐ）上。

閥門研磨機使用操作

1．初步（bù）使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓（yā）爪（zhǎo）夾緊)鈕，進行研具開（kāi）機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精（jīng）研)。

2．根據閥門（mén）不同，被研密封麵是平麵（miàn）將刻度板校整至零。按鈕，(調斜（xié）度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節（jiē）到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開（kāi）機旋轉進行研磨(粗（cū）研或精研)。

3．若按研磨需要調整（zhěng）研磨軸21(見示意圖)的擺（bǎi）動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在（zài）旋轉時，使研具和密（mì）封麵旋轉（zhuǎn）中心移動變（biàn）化，提高密封麵（miàn）準確性。

閥門研磨（mó）程序：

1.粗研是消（xiāo）除密（mì）封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封（fēng）麵平整度和降度精糙度（dù），為精研打下基研，采用粗粒砂布（bù）(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效（xiào）提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐（jiàn）證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提（tí）高工作效（xiào）率和減輕勞動強度，深受閥門製（zhì）造、石油化工維修等行業的（de）歡迎和好評（píng）。