產（chǎn）品參（cān）數

閥門研（yán）磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致（zhì）分為（wéi）液壓係統，機械係統和電器控製係統等三大部分組（zǔ）成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度（dù）、行程及角度的工作（zuò）和控（kòng）製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速（sù）由變速器直接（jiē）傳動（dòng），具有無級調速。工作台麵設有（yǒu）兩隻自動夾緊裝置（zhì），由液壓油缸直接驅動（dòng）來（lái）實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠，夾爪（zhǎo）的經向移動采用杠杆原理，使兩爪（zhǎo）徑向同步（bù）移動，具有（yǒu）結構緊（jǐn）湊，工作穩定特點（diǎn）。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊（kuài）組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布（bù）或普通（tōng）砂布（bù）進行粗研磨加工，(砂布由用（yòng）戶自行購買)。精（jīng）加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自（zì）動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布（bù）研（yán）磨時（shí）不需冷卻（què）油。

閥門研磨精度可達：精糙度（dù）為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工（gōng）可達（dá）O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機（jī）使用操作

1．初步使用時（shí），將被研磨（mó）閥門放在工（gōng）作台麵上，要將被研磨密封（fēng）麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開（kāi）機（jī）旋轉，調（diào）節研具的更佳轉速。進行（háng）研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和（hé）閥瓣（bàn）將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按（àn）鈕調（diào）斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機（jī）旋轉進（jìn）行研磨（mó）(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開（kāi）頂（dǐng）緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲（huò）得不同的（de）偏心量在旋轉（zhuǎn）時，使研具和密封麵旋轉（zhuǎn）中（zhōng）心移動變化，提高密封麵準（zhǔn）確性。

閥（fá）門研（yán）磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提（tí）高密封麵平（píng）整度和（hé）降度精糙度（dù），為精研打下基研，采用粗（cū）粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後（hòu），表麵紋（wén）路較深，但需要精研，采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技（jì）術要求（qiú）。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的（de）技術要求均達到標準，而且大大提（tí）高工作效率（lǜ）和減輕勞動（dòng）強度，深受閥門製造、石（shí）油化工維修等行業的歡迎和好評。