產品參（cān）數

閥門研磨機工作（zuò）原理（lǐ）及結構

JLM型閥門研磨機的結（jié）構大致分為液壓係統，機械係統和（hé）電（diàn）器控製係統（tǒng）等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作（zuò）和控製。旋（xuán）臂升降由液壓油缸執行，中（zhōng）間高度可任選用。主軸轉速由變（biàn）速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由（yóu）液壓（yā）油缸（gāng）直接驅（qū）動來（lái）實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊（jǐn）可靠，夾爪的經向移（yí）動采用杠杆（gǎn）原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工（gōng）作穩定特點。研磨（mó）盆（pén）可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂（shā）布或普通砂布進行粗（cū）研磨加工，(砂布由（yóu）用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進（jìn）行工轉自（zì）轉，研磨潤滑冷卻（què）液（yè）具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以（yǐ）保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不（bú）需冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為（wéi）1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加（jiā）工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操（cāo）作（zuò）

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨（mó）密封麵和（hé）研具（jù）及研磨軸（zhóu）較（jiào）整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機（jī）旋轉，調節研具的更佳轉速。進行（háng）研磨(粗研或精研)。

2．根據（jù）閥（fá）門不同，被（bèi）研密封麵是平麵（miàn）將刻度（dù）板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥（fá）門相同角度度數，按（àn）(按（àn）鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意（yì）圖)的擺動偏心量，鬆（sōng）開頂（dǐng）緊（jǐn）螺釘，轉動（dòng）內偏心軸，可獲（huò）得不同的偏心量在旋轉時，使研具和密封麵旋轉（zhuǎn）中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥（fá）門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕（shí）點等缺陷（xiàn），提高密封麵平整度和降度精糙度，為精（jīng）研打下基研，采用粗（cū）粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路（lù）較深，但需要精研，采用（yòng）較細油石進行精研，有效提高（gāo）密封麵（miàn）精密（mì）度能達（dá）到最終技術要求（qiú）。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均（jun1）達到標準，而且大大提高工作效率和減（jiǎn）輕勞動強度，深受閥門製（zhì）造、石（shí）油化工維（wéi）修（xiū）等行（háng）業的歡迎和好評。