閥門研磨機工作原理及結構
JLM型閥門研磨機的結構(gòu)大致分為液壓係統,機械係統和電器控製係統等三大部(bù)分組成。通過液(yè)壓(yā)油泵將壓力輸入各(gè)部液壓係統,進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液(yè)壓油缸執(zhí)行,中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動,具有無級調(diào)速(sù)。工(gōng)作台麵(miàn)設有(yǒu)兩隻(zhī)自動夾緊裝置,由液壓油缸直接驅動來(lái)實現,使兩隻夾爪受力均勻,夾(jiá)緊可靠,夾爪的經向移動采用杠杆原理,使兩爪徑向同(tóng)步移動,具有結構緊湊,工作穩定特點。研磨盆可作(zuò)正反二麵之用。正麵(miàn)有油石塊(kuài)組成作(zuò)幹精加工,反麵可粘貼不幹膠砂(shā)布或普通砂布進行粗研磨加(jiā)工,(砂布由用(yòng)戶自行購買)。精加工時,研磨方法采用(yòng)偏心式進行(háng)工轉自(zì)轉,研磨潤(rùn)滑冷卻液具(jù)有(yǒu)自動回油,研磨作用力設有(yǒu)彈性自動(dòng)伸(shēn)縮調節功能,以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油(yóu)。
閥門研磨精度可達:精糙度為1.6的(de)密封麵(硬度為(wéi)HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工(gōng)可達O 4吻(wěn)合度達80%以上。
閥門研磨機使用操作
1.初步使用時,將被(bèi)研磨閥(fá)門放在工作台麵上,要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後,再將被研磨工件(jiàn)壓緊,先點動(壓爪前進),後按(壓爪夾(jiá)緊)鈕(niǔ),進行研具開機旋轉,調(diào)節研具的更佳轉(zhuǎn)速。進(jìn)行研磨(粗研或精研)。
2.根(gēn)據閥門不同,被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕,(調斜度升和調斜度降),研磨閘閥的閥座(zuò)和閥瓣將(jiāng)工作台的角度(dù)調節到閥門相同角度度數,按(按(àn)鈕調斜度(dù)升),然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後,夾緊工件,研具(jù)開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。
3.若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量,鬆開(kāi)頂緊螺釘,轉動內偏心軸,可獲得不同的偏心量在旋轉時,使研具和密封麵(miàn)旋轉中心移動變化,提高密封麵(miàn)準確性。
閥門研磨程序:
1.粗研是消除(chú)密封麵的(de)擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,提高密封麵平整度和降度精糙度,為(wéi)精研打下基研,采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。
2.密封麵經粗研(yán)後,表麵紋路較(jiào)深,但需要精研,采用較細油石進行精研,有效提高密封麵精(jīng)密度能達到最終技術要求。
通過實踐證明,不僅各種閥門(mén)研磨的技(jì)術要求均達到標準,而且大大提高(gāo)工作效率和減輕勞動強度,深受(shòu)閥門製造、石油化工維修(xiū)等行業的(de)歡迎和好評。