產品（pǐn）參數

閥門研磨（mó）機工作（zuò）原理及結（jié）構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係（xì）統，機械（xiè）係統和電器控（kòng）製係統（tǒng）等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入（rù）各部液壓係統，進行高度、行程及（jí）角度（dù）的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任（rèn）選用。主（zhǔ）軸轉速由變速器直接傳動，具（jù）有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓（yā）油（yóu）缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受（shòu）力均（jun1）勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原（yuán）理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作（zuò）穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有（yǒu）油石塊組成作幹精加工（gōng），反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研（yán）磨加工，(砂布由用（yòng）戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏（piān）心式進行工轉自轉，研磨（mó）潤滑冷（lěng）卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈（dàn）性自動伸縮調節（jiē）功（gōng）能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥（fá）門研磨精度可達：精（jīng）糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上（shàng）。

閥門研磨機使用操作

1．初（chū）步使用時（shí），將被研磨閥（fá）門放在工（gōng）作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被（bèi）研磨工（gōng）件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開（kāi）機旋轉，調節研（yán）具的更佳轉速（sù）。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密（mì）封麵（miàn）是平（píng）麵（miàn）將刻度（dù）板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥（fá）座和閥瓣（bàn）將工作台的角度調節（jiē）到閥門相（xiàng）同角度度數，按(按鈕（niǔ）調斜度升)，然後將（jiāng）密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見（jiàn）示意圖（tú）)的擺（bǎi）動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心（xīn）量在（zài）旋轉時，使研具和密封（fēng）麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷（xiàn），提高密封麵（miàn）平（píng）整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用粗（cū）粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采（cǎi）用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要（yào）求。

通（tōng）過實踐證明，不（bú）僅各種閥門研磨的技術要求均達（dá）到（dào）標準，而且大（dà）大提高工作（zuò）效率和減輕勞（láo）動強度，深受閥門製造（zào）、石油化工維修等行業的歡迎和好評。