產品參數

焊接式濟南閥門液壓測試（shì）台集液壓、機電、試（shì）壓及液體介質貯存循環使用於一體，具有（yǒu）結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式（shì）閥門（mén）液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性（xìng）能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度（dù）試驗48.0MPa。閥門生產和閥門解體檢維修後的（de）最後一個工序是試壓檢測（cè）。焊接式閥門液壓測（cè）試台所采用的檢測方法要依據標準或是國際標準。美國（guó）標（biāo）準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲（zhōu）標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用的國際標（biāo）準。

一、焊接式閥門（mén）液壓測試台概（gài）述

YFA-DT型焊接式（shì）閥門液壓測試台是（shì）我（wǒ）公司在多年生產閥門檢（jiǎn）測設備（bèi）經驗的（de）基礎上，為解決閥門製（zhì）造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種（zhǒng）類閥（fá）門（mén）能在一機上進行檢測（cè）試驗的（de）要求，按照《通用閥門的壓（yā）力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規範（fàn）要（yào）求，頂壓式閥門檢測設備（bèi）。焊接式閥門液壓測（cè）試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單（dān）位的一種先進理想（xiǎng）的閥門檢測設備,主要用於（yú）閥門強（qiáng）度試驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試（shì）台工作原理及結構（gòu）

YFA-DT型液壓焊接（jiē）閥門測試台集液壓，機械、電器、液（yè）動供水泵於一體，采用液（yè）壓油缸（gāng）壓緊。對被試閥門進行性（xìng）能試驗。液壓係統是（shì）本測試台的動力主源（yuán），用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液（yè）壓油缸壓（yā）緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(更高（gāo）液壓增壓（yā）壓（yā）力31.5MPa)。壓緊可靠功（gōng）能滿（mǎn）足通徑大小和壓力等給不同閥門的測（cè）試。液動供水泵裝置有微壓和高中（zhōng）壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓（yā）調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試（shì）台底部設置（zhì）貯存水箱，確保液體（tǐ）介質循環使用。

焊接式閥門液壓（yā）測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注（zhù）意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液（yè）壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保（bǎo）對被測試焊接閥（fá）不會腐蝕及（jí）本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓（yā）測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象（xiàng）應立即進行檢修。 

五、測（cè）試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓（yā）調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形（xíng）損壞。 

六、液動（dòng）供（gòng）壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然後進行介質壓力工作（zuò）。

七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用（yòng）1個月左（zuǒ）右應（yīng）清洗（xǐ）貯水箱，同時更換防鏽水，以後三個月或（huò）半年更換一（yī）次。

八、油箱和濾（lǜ）油器要定期清洗，油箱油液要定期（qī）更（gèng）換油液溫度不（bú）能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動處，要（yào）經（jīng）常加油，保持潤滑（huá）使用。

焊接閥門液壓測試機使（shǐ）用操作方法

一、被試閥門裝夾： 

根據被試對焊端閥門的口徑大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕，將移動檔（dàng）板（bǎn）進到被試閥（fá）門試壓的相（xiàng）應位置邊旁，再將被試閥門放置在定（dìng）位架上，然（rán）後點動將工件壓緊。 

二、試（shì）壓機壓緊增壓： 

根據被測試（shì）閥門公稱通徑和公稱壓力，調節電接點壓（yā）力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動相隔時間需（xū）在5-10秒鍾左右（yòu）)。 

三、液體介質施壓（yā）： 

按被試閥門試驗壓力要（yào）求，首先參照（zhào）《液動供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在所需工作供壓的位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關（guān）閉)先（xiān）將低壓泵開始進水並達到（dào）低壓要求，再按水泵起動鈕，進行液動供壓到所需壓力時（shí）自動停止。 

四、試驗完畢泄壓： 

閥（fá）門測試完成時，先關閉進水閥（fá）門開關，開啟泄（xiè）壓閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢以後，點動（dòng）工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門（mén）。 

五、氣介質試驗：

將氣源接入（rù）進氣口上（shàng），關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準備操作要求，即可進行氣（qì）介質性（xìng）能試驗。