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羅浮閥門集團浙江西高泵閥(fá)有限公司

蛟河YFA-HQ型焊接式閥門測試台生產廠(chǎng)家

產品參(cān)數

YFA-HQ型焊接式蛟河閥門液壓測試台集液壓、機電、試壓(yā)及液體介(jiè)質貯存循環使用於一體,具有結(jié)構合(hé)理、功能完善、操作方便等特點,焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公(gōng)稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性(xìng)能試驗。更高密封(fēng)試驗壓力32.0MPa,強度試驗48.0MPa。閥門生(shēng)產和閥門(mén)解體檢維修後(hòu)的最後一個工序是試(shì)壓檢測。焊接式閥門液壓測(cè)試台所采用的檢測方法要(yào)依據標準或是國際(jì)標準。美國標準(zhǔn)(ANSI/ASME,API)、德國標準(DIN)、歐洲標準(zhǔn)(EN)以及國(guó)際標準(zhǔn)(ISO)都是最常用的國際標(biāo)準。


一、焊接(jiē)式閥門液壓測試台概述

YFA-HQ型焊接(jiē)式閥門液壓測試台是我公司(sī)在多年生產閥(fá)門檢測設備經驗的基礎上(shàng),為解(jiě)決閥門製造廠(chǎng)、閥門使用等單位對(duì)無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求,按照(zhào)《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的(de)試驗(yàn)與檢測》的標準規範(fàn)要求,頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥(fá)門液壓測試台廣泛用於(yú)閥門製造業和石油、石化、核電、化(huà)工等(děng)使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門(mén)強度試(shì)驗和閥門密封試驗。

焊接式蛟河閥(fá)門液(yè)壓測試台

二、焊接式測(cè)試台工作原理及結構

YFA-HQ型液壓(yā)焊接(jiē)閥門測試台集液壓,機械、電器、液動(dòng)供水泵於一體,采(cǎi)用液壓油缸(gāng)壓緊。對被試閥門進行性能(néng)試驗。液壓係統是本測試台的動力主源,用於液壓油缸驅動和液供水泵的功能(néng)執行。液壓油缸壓緊工作壓力是(shì)按閥門試驗壓力等級不同進行(háng)調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓(yā)緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的(de)測試。液動供水泵裝(zhuāng)置有微壓和高中壓二檔,依(yī)照本測試操作順序,在電(diàn)器(qì)和減壓(yā)調節(jiē)閥門(mén)的控製下,進行閥門介質壓(yā)力(lì)試驗,供水泵壓力範(fàn)圍0.4-48.0MPa,供壓介質防鏽水或油液。本測試台底(dǐ)部設(shè)置(zhì)貯存水箱,確保液體介質循環使(shǐ)用。

焊接式(shì)閥門(mén)液壓測試台的(de)外形結構示意圖:

焊接式蛟河閥門液壓測試台

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝:校好設備安置水平,或用混凝土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低於油位計下限。 

三、確保對被測試焊(hàn)接閥不會腐(fǔ)蝕及本機供壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或油液,按使用量情況放入貯存水箱。 

四、接通電源,按油(yóu)泵(bèng)起(qǐ)動,檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向),調節油泵壓(yā)力在(zài)5 0MPa進行試機,檢查各管路有(yǒu)無泄漏,發現不良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門時,首先根據被試閥門試(shì)驗要求(qiú)參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力(lì)增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作(zuò)。防止被(bèi)試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵(bèng)工作之前,先將減壓調節閥調(diào)設在相應使用壓力位置上,然後進行介質壓力工作。

七、貯(zhù)水箱液體(tǐ)試驗介質,要定期更換,對(duì)新啟用的防鏽水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱,同時更換防鏽水,以(yǐ)後三個月或半年(nián)更換一次。

八、油箱和濾油器(qì)要(yào)定期清(qīng)洗,油(yóu)箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門(mén)測試台拉杆表麵和活動處,要經常加油,保(bǎo)持潤滑使用。

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焊接閥門液壓(yā)測試機閥門裝(zhuāng)夾:

根據被(bèi)試對焊端閥門(mén)的口徑大小,先調(diào)整好(hǎo)被試(shì)閥門定位架並點動工件壓緊按鈕(niǔ),將移動檔板進到被試閥門試(shì)壓的相應位置邊旁,再(zài)將被試閥門(mén)放置在定位架上,然(rán)後點動將工(gōng)件壓緊。 

焊接式蛟河(hé)閥門液壓測試台

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