產品參數

YFA-HQ型焊接式龍潭閥門液壓測試台集液壓、機電、試（shì）壓及液體介質貯（zhù）存循環使用（yòng）於一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類（lèi）高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗（yàn）。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。閥門（mén）生產和閥（fá）門（mén）解體檢維修後的最後一個工序是試壓檢測。焊接式閥門液壓測（cè）試台所采用的檢測方法要依據標準或是國（guó）際標（biāo）準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐（ōu）洲標準（zhǔn）（EN）以（yǐ）及國際標準（ISO）都是最常用的國際標準。

一、焊接式閥門液（yè）壓測試台概述

YFA-HQ型（xíng）焊（hàn）接式閥門液壓測試台是我公（gōng）司在多年生產閥門檢（jiǎn）測設（shè）備經驗的基礎上，為解（jiě）決閥門製造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能（néng）在一機上（shàng）進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓（yā）力試驗（yàn）》和《閥門的試驗與檢（jiǎn）測》的標準規範要求，頂壓式閥門檢測設備。焊接式閥門液（yè）壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維（wéi）修部門等單位的一（yī）種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥（fá）門強（qiáng）度試驗和閥（fá）門密封試驗。

二、焊接（jiē）式測試台工作原理及結構

YFA-HQ型液壓焊接閥門測試台集液壓，機械、電器（qì）、液動供水泵於一體（tǐ），采用液壓油缸壓（yā）緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓係（xì）統（tǒng）是本測試台的動力（lì）主源（yuán），用於液壓油缸驅動和（hé）液供水（shuǐ）泵的功能（néng）執行。液壓油缸（gāng）壓緊工作壓力是按閥門試驗壓（yā）力等級（jí）不同進行調節增壓(更高液壓增壓壓（yā）力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力（lì）等給不同閥門的測試。液（yè）動供水泵裝（zhuāng）置有微壓和高中（zhōng）壓二檔，依照（zhào）本測試操作順（shùn）序，在電器（qì）和減壓調節閥門的控製下，進行閥門介質壓力試（shì）驗，供水泵（bèng）壓力範圍0.4-48.0MPa，供（gòng）壓介質防鏽水或（huò）油液。本測試台底（dǐ）部（bù）設置貯存水箱，確保液體介質（zhì）循（xún）環使用。

焊接式閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝（níng）土固定腳螺栓。

二、選用30 — 40#液壓油或20#機（jī）械油注入油箱、油量不能低於（yú）油位計下限。 

三、確（què）保對被測試焊接閥不會腐蝕及本（běn）機供（gòng）壓介質要求的需要。焊接式閥門液壓測試台貯水箱液體介質為防鏽水或（huò）油液，按使用量（liàng）情況放入（rù）貯存水箱（xiāng）。 

四、接（jiē）通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進（jìn）行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不（bú）良現象應立即進行檢修。 

五、測試閥門（mén）時，首先根（gēn）據（jù）被試閥門（mén）試驗（yàn）要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓（yā）調節。嚴禁增壓超（chāo）高壓工（gōng）作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調（diào）設（shè）在相應使用壓力位置（zhì）上，然後進行介質壓（yā）力工作。

七、貯水箱液體試驗介質（zhì），要定期更換，對新啟用的防鏽水（shuǐ）或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防鏽水，以後三（sān）個月或半年更換一次。

八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。 

九、液壓閥門測（cè）試台拉杆表麵和活動處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機閥門裝夾：

根據被試對焊端閥門的口（kǒu）徑（jìng）大小，先調整好被試閥門定位架並點動工件壓緊按鈕（niǔ），將移動檔板進到被試閥（fá）門試壓的相（xiàng）應位置邊旁（páng），再將被（bèi）試閥門放置在定位（wèi）架上，然後點（diǎn）動將工件壓緊。