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球體研磨機 

在球體研磨（mó）過程中始終貫穿著（zhe）檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研（yán）磨質（zhì）量達到技術要求。應（yīng）該注意（yì）的是，不（bú）同的閥門（mén）研磨時應使用適應（yīng）各（gè）種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效（xiào）率，保證研（yán）磨質量。研磨機裝有（yǒu）洗塵裝置,可減少工（gōng）業汙染,有利於工作人員的身體健康及設備的（de）保養（yǎng）。自動研磨機，高速研磨機,精密研（yán）磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一（yī）項很細（xì）致的工作，需要在實踐中不斷的體會（huì）、摸索、提高，有（yǒu）時研磨得很（hěn）好，可是裝上以後還是漏汽漏水（shuǐ），這是因為在研磨過程中有磨偏（piān）的想象，手拿研磨杆（gǎn）不垂直、歪斜，或是研具尺（chǐ）寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料（liào）和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又（yòu）僅是一般的煤油和機油。因此，正（zhèng）確地選用研磨劑最（zuì）關鍵（jiàn）的一環（huán）是正確地選用磨料（liào）。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來（lái）研磨鑄鐵（tiě）、銅、鋼（gāng）及不鏽鋼（gāng）等材料的工件（jiàn）。

碳化矽（guī）（SiC） 碳化矽有綠（lǜ）色及黑色（sè）兩種，其硬度（dù）比氧化鋁（lǚ）高。綠色（sè）碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳（tàn）化矽（guī）用於研磨脆性材料及軟材料的（de）工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而（ér）比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵（miàn）。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬（cuì）硬鋼精研時常常（cháng）使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門（mén）磨料，但硬度及研磨效果（guǒ）均較（jiào）氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶（jīng）磮C，它是最硬的磨料，切削性能較好，特別適用於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨（mó）效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研（yán）時（shí），閥門工件表麵粗糙（cāo）度（dù）要求不高，為（wéi）提高研磨效（xiào）率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量（liàng）小，工（gōng）件表麵（miàn）粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒（lì）度（dù）一（yī）般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是（shì）往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油（yóu）加2/3機油與磨料調合成（chéng）的研磨劑適用（yòng）於粗研；用2/3的（de）煤油加1/3機油與磨料（liào）調合成的（de）研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的（de）工件時，使用上述研（yán）磨劑的效果就（jiù）不夠理想。這時，可采用三份磨料（liào）調合起來，冷卻後形成（chéng）糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。