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閥門（mén）研磨機（jī）工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致（zhì）分為（wéi）液壓係統（tǒng），機械係統和電（diàn）器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓（yā）力（lì）輸入各部液壓係統，進行高（gāo）度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由（yóu）液壓油缸執（zhí）行，中間高度可任選用。主軸轉速（sù）由變速（sù）器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有（yǒu）兩隻自動夾緊（jǐn）裝置，由液壓油缸直接驅動（dòng）來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆（gǎn）原理（lǐ），使兩爪徑（jìng）向同（tóng）步（bù）移動，具有結構緊湊，工作穩定特（tè）點（diǎn）。研（yán）磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工（gōng），反麵（miàn）可（kě）粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工（gōng），(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自（zì）轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以（yǐ）保持工作中心的正確位置。利用砂布（bù）研磨時不（bú）需（xū）冷卻油。

閥門研磨（mó）精度可達：精糙度為1.6的密（mì）封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合（hé）度達80％以上。

閥門研磨機使用操（cāo）作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後（hòu），再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾（jiá）緊)鈕，進行研（yán）具開機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密（mì）封麵是平麵將刻度板校（xiào）整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研（yán）磨閘閥的閥座和閥瓣將工（gōng）作（zuò）台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研（yán）磨軸較（jiào）整中心（xīn）後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意（yì）圖)的擺動偏心量，鬆開頂（dǐng）緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得（dé）不同的偏心量在旋轉時，使研（yán）具和密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕（shí）點（diǎn）等缺陷，提高密封（fēng）麵平整度和降度精糙度，為（wéi）精研打下基研，采用粗粒砂布（bù）(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采（cǎi）用（yòng）較細油石進行精（jīng）研，有效提高密封麵精密（mì）度能達到最（zuì）終技術要求（qiú）。

通過（guò）實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術（shù）要求均達到標準，而且大大提高（gāo）工作效率和減輕勞動強（qiáng）度（dù），深受閥門製（zhì）造、石油化工維修等行業的（de）歡迎和好評。