產品（pǐn）參數

球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿（chuān）著檢驗階段，其（qí）目的是為了隨（suí）時掌握研（yán）磨情況（kuàng），做到心中有數，使研磨（mó）質量達到技術（shù）要求。應該注意（yì）的是，不同（tóng）的閥門研（yán）磨時應使用適應各（gè）種密封（fēng）麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工（gōng）作人員的身體健康（kāng）及設（shè）備的保養。自動研磨機，高速研（yán）磨機,精密研磨機操作簡便,無（wú）需（xū）專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需（xū）要在實踐中不斷的體會（huì）、摸索、提高（gāo），有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這（zhè）是因為在（zài）研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨（mó）杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角（jiǎo）度有偏（piān）差所致。由於研磨（mó）劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研（yán）磨液又（yòu）僅是一（yī）般的（de）煤油和機油（yóu）。因此，正確地選用研磨（mó）劑最關鍵的（de）一環是正確地選用磨（mó）料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很（hěn）普遍。一般用來研（yán）磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽（guī）有綠（lǜ）色及（jí）黑（hēi）色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽（guī）用於研磨（mó）脆性材料及軟（ruǎn）材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主（zhǔ）要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍（dù）硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的（de）磨料，淬硬鋼（gāng）精研（yán）時常常使用氧化鉻，一般也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧（yǎng）化鐵亦是一（yī）種極細的閥門磨料，但（dàn）硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用（yòng）途與氧化鉻（gè）相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它（tā）是最硬的磨料，切削性能較（jiào）好，特別適（shì）用於研磨硬質合（hé）金。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸（cùn）大小）的粗細對研磨效率及研後表（biǎo）麵粗糙度有顯著的影響。粗（cū）研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為（wéi）提高研磨效率宜（yí）選用粗粒度的磨料；精（jīng）研時研磨（mó）餘量小，工件表（biǎo）麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨（mó）料的粒度一般（bān）為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨（mó）劑，通常是往（wǎng）磨料裏直接加入（rù）煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油（yóu）與磨料調合成的（de）研磨劑（jì）適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研（yán）磨硬度較高的（de）工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使（shǐ）用時再適當加些煤油（yóu）或汽油調勻。