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球體研磨機（jī） 

在球（qiú）體研磨過程中始終貫穿著檢驗階（jiē）段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中（zhōng）有數，使研磨（mó）質量達到技術要（yào）求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封（fēng）麵形式的研磨工具，以提高（gāo）研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝（zhuāng）有洗塵裝置,可減少工業汙（wū）染（rǎn）,有利於工作人員的身體健康及設備的保養。自動研磨機，高速研（yán）磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作（zuò）。

閥門研磨時一項很細致的工作（zuò），需（xū）要在實踐（jiàn）中不斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以（yǐ）後還是漏汽（qì）漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具（jù）尺（chǐ）寸角度有偏差所致。由於研磨劑是（shì）磨料和研磨液組（zǔ）成的一種混合劑，而研磨液（yè）又僅是一般（bān）的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選（xuǎn）用磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等（děng）材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及（jí）黑色兩種，其硬度比氧化鋁高（gāo）。綠色碳（tàn）化矽適用於研磨（mó）硬質（zhì）合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料（liào）及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（péng）（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來（lái）代替金剛石粉末研磨硬質（zhì）合金，研（yán）磨鍍硬鉻的（de）表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧（yǎng）化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼（gāng）精研時常常使用氧化鉻，一般（bān）也用它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是（shì）一種極細（xì）的閥門磨料（liào），但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻（gè）相同。

金剛石粉末（mò） 即結晶磮C，它是最硬（yìng）的磨料，切削性能較好，特別適用（yòng）於研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料（liào）的顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研後（hòu）表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料（liào）。

密封麵粗研時磨（mó）料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通（tōng）常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用（yòng）於粗研；用（yòng）2/3的煤油（yóu）加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用（yòng）上述研磨劑的效果就不夠理（lǐ）想。這時，可采用三份磨料調合（hé）起來（lái），冷卻（què）後（hòu）形成（chéng）糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。