產品（pǐn）參數（shù）

球體研磨機 

在球體研磨過（guò）程中始終貫（guàn）穿著檢驗階（jiē）段（duàn），其目的（de）是（shì）為了隨時掌握研磨情況，做（zuò）到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同（tóng）的閥門研磨（mó）時應使用適應各（gè）種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨（mó）機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作（zuò）人員的身體健康及設備的保養。自動研（yán）磨機，高速研（yán）磨機,精密研磨（mó）機（jī）操（cāo）作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實（shí）踐中不（bú）斷的體會、摸索、提高，有時研磨得很好，可是裝（zhuāng）上以後還是（shì）漏（lòu）汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不（bú）垂直（zhí）、歪斜，或是研具尺（chǐ）寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組（zǔ）成的一（yī）種混合劑，而（ér）研磨液又（yòu）僅是一（yī）般的煤油（yóu）和（hé）機油。因此，正確地選用研（yán）磨劑最關鍵的（de）一（yī）環是正確地選用磨料。

球體常用（yòng）磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較（jiào）高，使用很普（pǔ）遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及（jí）不鏽（xiù）鋼等（děng）材料的工件。

碳化矽（guī）（SiC） 碳化（huà）矽（guī）有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金（jīn）；黑（hēi）色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬（yìng）質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼精研時常常使用氧（yǎng）化（huà）鉻，一般也用它來拋光。

氧（yǎng）化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即（jí）結晶磮C，它（tā）是最硬的磨料，切削性能較好（hǎo），特別適用於研磨硬質合金（jīn）。

此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細（xì）對研磨效率及研後表麵粗糙度有顯著的影響（xiǎng）。粗研（yán）時，閥（fá）門工件（jiàn）表麵粗糙度要求（qiú）不高（gāo），為提高研（yán）磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研（yán）時研磨餘量小，工件表（biǎo）麵粗糙度的要求高，可采用（yòng）細粒度的磨料。

密封麵粗（cū）研時（shí）磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門（mén）調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於（yú）粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研（yán）磨劑可用於精研。當研磨（mó）硬度較高的工件時，使（shǐ）用上述研（yán）磨劑的效果就不夠理（lǐ）想。這時，可采用三（sān）份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油調勻。