英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況（kuàng）： 替（tì）代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通（tōng）用件（jiàn）>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國（guó）發展和（hé）改革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中（zhōng）國石化集團公司工程建設（shè）管理部（bù）

起草單位（wèi）： 中國石（shí）化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修（xiū）訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號（hào）文）和中國石化建標[2001]88號文的通知（zhī），由中國石化工程建設（shè）公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門（mén）選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建（jiàn）設管理部組織審定。

本標（biāo）準共（gòng）分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補（bǔ）充；

2 對（duì）原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用（yòng）相關標準。

3 第5 章（原第4章（zhāng））更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型（xíng）號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位（wèi）， 以便今後修訂時參考（kǎo）。本標準由主編單（dān）位負責解（jiě）釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主（zhǔ） 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石（shí）油化工鋼（gāng）製通（tōng）用（yòng）閥門（mén）（包括閘閥、截止閥、止（zhǐ）回（huí）閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂（dìng）貨、包裝及（jí）運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引（yǐn）用文件（jiàn）

下（xià）列文件中的條款通過本標準的引用而（ér）成為本標準的條款。 凡是注日期的（de）引（yǐn）用文件，其隨後所有的修改單（不包（bāo）括勘誤的內容）或修訂版（bǎn）均不適用（yòng）於本標準。然而， 鼓勵（lì）根據本（běn）標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的（de）最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。

GB 12221 法（fǎ）蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構（gòu）長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵（miàn）整體（tǐ）鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 4726 壓力容器用（yòng）碳素（sù）鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓（yā）力容器無（wú）損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填（tián）料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙（yǐ）烯編織填料（liào）

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件（jiàn）射線照相（xiàng）檢驗

JB/T 6899 閥門（mén）的耐（nài）火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥（fá）門（mén）的（de）檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選（xuǎn）用通則（zé）

SH 3402 管法（fǎ）蘭用聚（jù）四氟乙烯包（bāo）覆墊片

SH 3407 管法蘭（lán）用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石（shí）墨複合墊片

3 閥門選用（yòng）

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門（mén）的選用應符合工藝條件，並應滿足（zú）安全可靠、操作（zuò）維修方便和經濟合理的要求（qiú）。

3. 1. 2 閥門類型（xíng）、結（jié）構型式和主要零件材質應根據管道的（de）設計溫度（dù）、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門（mén）端（duān）法蘭連接尺寸應符（fú）合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和（hé）JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密（mì）封麵型式應（yīng）符合JB 75《管路法蘭 類（lèi）型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密（mì）封麵不（bú）加工水線。

3. 1. 5 除合（hé）同另有規定外，閥門（mén）結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構（gòu）長度 內螺紋連（lián）接（jiē）閥（fá）門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫（wēn）閥門的型式與結（jié）構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規（guī）定。

3. 1. 7 當采（cǎi）用其他法蘭標準（zhǔn）時，閥門壓力（lì）溫（wēn）度等級、閥（fá）門端法（fǎ）蘭連接（jiē）尺（chǐ）寸及密封麵型（xíng）式（shì）應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘（zhá）閥適用於經常保持全開、全關的（de）場合，不（bú）宜作節流和調節用（yòng）。

3. 2. 2 截止閥適用於（yú）頻繁開關的場合，可（kě）作截斷閥用，不應用於雙向（xiàng）流動的工藝管道和含有固（gù）體顆粒介質的管道（dào）。

3. 2. 3 止（zhǐ）回閥適用（yòng）於防止（zhǐ）介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流（liú）阻低。當介質流（liú）量範（fàn）圍波動大時，止回閥應（yīng）設緩（huǎn）衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開（kāi）放的功（gōng）能，當開啟角度為15°～70°時可進行流（liú）量調節。

3. 2. 5 球閥具有（yǒu）截斷、開放和適（shì）度節流的功能，可用於粘（zhān）度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和（hé）可燃介質管道的球閥，應選用防（耐（nài））火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺（luó）紋連接閥蓋結構型式應符合下列（liè）規（guī）定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接（jiē）的閥蓋宜用於公（gōng）稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之（zhī）一者,不應采用螺紋連接的閥（fá）蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓（yā）力脈動及溫度（dù）變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害介質、高度危害介質和（hé）液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和（hé）公稱（chēng）直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零（líng）件材料應（yīng）按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫（wēn）度、壓力等要求選用性能不低於本標準規定的其（qí）他材料。主要材料的（de）使用（yòng）溫度應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主（zhǔ）要零件材料（liào）的選（xuǎn）用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為（wéi）-20℃～425℃的碳素鋼（gāng）閥門，其主要零件材料的選用（yòng）應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟（qǐ）閉頻繁的楔（xiē）式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件（jiàn）材質如有特殊要求（qiú）時，應（yīng）在合同中規定（dìng）。

3. 3. 5 與閥（fá）蓋分成（chéng）兩（liǎng）體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥（fá）門填料和墊片的技術性能應符合下（xià）列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 2 柔性石（shí）墨複合墊片應符合HG 20608《鋼（gāng）製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙（yǐ）烯（xī）包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填（tián）料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符（fú）合（hé）JB/T 6626《聚（jù）四氟乙烯編織（zhī）填料》的規定。

4 閥門檢（jiǎn）驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥（fá）門的閥體、閥蓋（gài）等受壓鑄鋼件的（de）射線（xiàn）透照檢測、質量評 級及（jí）驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的（de）規定進行。檢查部位由製造廠根據下列情況確定（dìng）：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在（zài）凝固（gù）過程中易產（chǎn）生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄（báo）弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不（bú）應低（dī）於JB 4726《壓力（lì）容 器用碳素（sù）鋼（gāng）和低合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4727《低溫壓（yā）力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力（lì）容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級（jí）閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛（duàn）件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓（yā）力容器無損檢測（cè）》的規定進行射（shè）線 透照檢測，射線（xiàn）透照（zhào）質量等級（jí）不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢（jiǎn）查和無損檢（jiǎn）測應（yīng）符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前（qián）必須（xū）對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試（shì）驗。試驗的方法應符（fú）合JB/T 9092《閥門（mén）的檢（jiǎn）驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采（cǎi）用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中（zhōng）的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時（shí）間（jiān）、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢（jiǎn）驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫（wēn）閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

4. 2. 5 有（yǒu）耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合（hé）其他閥門製造（zào）驗收標（biāo）準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門（mén）的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中（zhōng）規定需要在製造廠驗收閥門，買（mǎi）方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門（mén）訂貨與包裝

5. 1 閥門（mén）訂貨必須按（àn）本標準和閥（fá）門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在（zài）訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供（gòng）貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥（fá）門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端（duān）部及閥門內腔。防護板應用（yòng）纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭（lán）密封麵的（de）外徑，並固定牢（láo）靠，且易於安裝和拆卸。

5. 6 閥（fá）門端法（fǎ）蘭密封麵（miàn）、焊接坡口等應塗（tú）防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道（dào）閥門（mén）、有特（tè）殊要求的閥門及公稱直徑小於（yú）或等於40mm的各類閥門，均（jun1）應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合（hé）同（tóng）有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但（dàn）必須保證在運輸過程中不破（pò）損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不（bú）鏽鋼閥門應分開包裝（zhuāng）。