英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建（jiàn）設>>原材料工業及（jí）通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分（fèn）類：  流體係（xì）統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改革委員會

發布日（rì）期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團公司工程（chéng）建設管（guǎn）理部

起草單位（wèi）： 中（zhōng）國石化（huà）工（gōng）程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前（qián） 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標（biāo）準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石化工程（chéng）建設公司對原SH 3064— 1994 《石油（yóu）化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公（gōng）司工程建設管理部（bù）組（zǔ）織審定。

本標準共分為5章。

本標（biāo）準與SH 3064—1994《石油化（huà）工鋼（gāng）製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下（xià）：

1 對有（yǒu）關內容進行了局部修改（gǎi）和補充；

2 對原標（biāo）準中（zhōng）有（yǒu）關墊（diàn）片、填料、試驗的內容，直接引用相（xiàng）關標準。

3 第（dì）5 章（zhāng）（原第4章）更名為“閥門（mén）訂貨與包裝”，取消閥門型號的（de）內（nèi）容。

本標準在實施過程中，如發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本（běn）標準由主編（biān）單位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化（huà）工程建設（shè）公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張（zhāng）寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定了石油（yóu）化工鋼製通用閥門（包括閘（zhá）閥（fá）、截止閥、止回閥（fá）、蝶閥和球閥（fá））的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用（yòng）閥門。

2. 
   

2 規（guī）範性（xìng）引用文件

下列文件中的條款通過本標準的（de）引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文（wén）件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究（jiū）是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本（běn）標準。

GB 12221 法蘭連接金（jīn）屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和（hé）配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥（fá）門（mén） 供貨要求（qiú）

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥（fá）門的結構長度（dù） 內（nèi）螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長度 外螺紋連接閥（fá）門

JB 75 管路法（fǎ）蘭 類型（xíng）

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹（āo）凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓（yā）力容器用碳素鋼（gāng）和低（dī）合（hé）金鋼（gāng）鍛件

JB 4727 低（dī）溫壓力容器用低合（hé）金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼（gāng）鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測（cè）

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編（biān）織（zhī）填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門（mén）

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥（fá）門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器（qì）材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙（yǐ）烯包（bāo）覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法（fǎ）蘭用（yòng）柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定（dìng）

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足（zú）安全可靠（kào）、操作維修方便和經濟合理的（de）要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式（shì）和主要零件材質應根據管道的（de）設計溫度、設計壓力、介質（zhì）性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79.3《榫槽麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵（miàn）整體鑄鋼管（guǎn）法（fǎ）蘭》的規定。

3. 1. 4 閥（fá）門端（duān）法蘭密封麵型式應（yīng）符合JB 75《管（guǎn）路法蘭 類型》的規定。除（chú）合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥門的（de）結構長度 對焊連接閥（fá）門》、GB/T 15188.2《閥門（mén）的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥（fá）門的結構（gòu）長度 內螺紋連接閥（fá）門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度（dù） 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼（gāng）閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊（hàn）連接和（hé）配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低（dī）溫閥門技（jì）術條件》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭（lán）連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門（mén）類（lèi）型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘（zhá）閥適用於經常保持全開、全關（guān）的場合（hé），不宜作節流和調（diào）節（jiē）用。

3. 2. 2 截止閥適用於（yú）頻繁（fán）開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的（de）工（gōng）藝管道和含有固（gù）體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於（yú）防止介質逆向流動的（de）管道，要求衝擊力小，流阻（zǔ）低（dī）。當（dāng）介質流（liú）量範圍波動大（dà）時，止回（huí）閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有（yǒu）截斷和開（kāi）放（fàng）的功能，當（dāng）開（kāi）啟角度為（wéi）15°～70°時可進（jìn）行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節（jiē）流的功能，可用於（yú）粘度高和帶（dài）有懸浮顆粒介（jiè）質的管道。

3. 2. 6 用於輸（shū）送工藝（yì）物料為極（jí）度危害、高度危害和可（kě）燃介質管道的球（qiú）閥，應選用防（耐）火、防靜電結構（gòu）。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合（hé）下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的（de）閥蓋宜用於公（gōng）稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止（zhǐ）閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜（yí）用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不（bú）應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力（lì）腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化（huà）頻繁的管道；

c) 接觸性危害程度為（wéi）極度危害介質、高度危害介質和液化烴（tīng）的管道；

d) 公稱（chēng）壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的（de）閥（fá）蓋可用於本標準規定的各種公稱壓（yā）力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要零件材料應按本規定選用，也可根據（jù）輸送介（jiè）質的性質、溫度、壓力等要求選用性能不低（dī）於本（běn）標準規定的其他材料。主要材（cái）料的使用溫度應符（fú）合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材料的選用應符（fú）合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道且啟（qǐ）閉頻（pín）繁的楔式閘閥，其密封麵（miàn）材（cái）質應選用硬質合（hé）金材料；用（yòng）於SH 3059規定的SHB級管（guǎn）道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材（cái）料（liào）。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性（xìng）介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與（yǔ）閥蓋分成兩體的支架材料應為（wéi）碳鋼或與閥體材料（liào）相同。

3. 3. 6 閥門填料（liào）和墊片的技術性能應符合下列規（guī）定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨（mò）複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭（lán）用柔性石墨複合墊片》的規（guī）定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石（shí）墨填料環技術條件》的（de）規定。

3. 3. 6. 5 柔（róu）性石（shí）墨編（biān）織填料（liào）應符（fú）合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚（jù）四氟（fú）乙烯編織填料應符合（hé）JB/T 6626《聚四氟乙烯編（biān）織（zhī）填料（liào）》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢（jiǎn）測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓（yā）鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗（yàn）收應按JB/T 6440《閥門（mén）受（shòu）壓鋼鑄件 射線照相檢（jiǎn）驗》的規（guī）定進（jìn）行（háng）。檢查部位由製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固（gù）過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區（qū）域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄（báo）弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道閥門的（de）閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件（jiàn）不（bú）應低於（yú）JB 4726《壓力容 器用碳（tàn）素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器（qì）用低合金鋼鍛件（jiàn）》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件（jiàn）要求，SHB、SHC級閥門（mén）的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規（guī）定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射（shè）線 透照（zhào）檢測，射線透照質量等（děng）級不得低於AB級，焊接（jiē）接頭Ⅱ級為（wéi）合格（gé）。

4. 1. 4 低溫（wēn）閥門的（de）檢查和無損（sǔn）檢測應符合（hé）JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出（chū）廠前必須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封試（shì）驗。試驗的方法應符（fú）合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用（yòng）空氣（qì）、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非（fēi）腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添（tiān）加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中（zhōng）的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗（yàn）壓力、持續時間、泄漏量等（děng）要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與（yǔ）試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規（guī）定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥（fá）門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗（yàn）收（shōu）除執行（háng）本標準和JB/T 9092 《閥門的（de）檢驗與試驗》規定外，尚應符合其他閥門製（zhì）造驗收標準及合同（tóng）的要求。

4. 3. 2 低（dī）溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥（fá）門（mén）技術條件（jiàn）》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要（yào）在製造廠驗收閥（fá）門（mén），買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂（dìng）貨必須按本標準和閥（fá）門規格（gé）書（shū）的要求進行。

5. 2 當（dāng）有特（tè）殊要求時（shí），應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規（guī）定

5. 4 低溫閥（fá）門（mén）的訂貨、包裝（zhuāng）及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的（de）規定。

5. 5 閥門兩端應（yīng）有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端（duān）部及閥門內腔。防護板應用纖維板或塑料製成，其外徑應大於法蘭密（mì）封麵的外徑，並固定（dìng）牢靠，且（qiě）易於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊（hàn）接坡口等應塗防（fáng）鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱（chēng）直徑（jìng）小於或等於40mm的各類閥門（mén），均應裝箱發運；對於公稱直徑（jìng）大（dà）於或等於50mm的其他閥門（mén）除合同有規定外，可以散裝（zhuāng）或用其它方式包裝，但（dàn）必須保證在運輸過（guò）程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。