產品參數

球體研磨機 

在球體（tǐ）研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其（qí）目的是為了（le）隨時掌握研（yán）磨情況，做到心中有數，使（shǐ）研磨質量達到技術要求（qiú）。應該注意的是，不同的閥門研磨時應（yīng）使用適應各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨（mó）質量。研磨機（jī）裝（zhuāng）有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員（yuán）的身（shēn）體健康（kāng）及設備（bèi）的保養。自（zì）動研磨機（jī），高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無（wú）需專業技術即可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的（de）體（tǐ）會、摸（mō）索、提高，有時研磨（mó）得很（hěn）好（hǎo），可（kě）是（shì）裝上以後還是漏汽漏（lòu）水，這是因為在研磨（mó）過程中有磨偏的想象，手拿（ná）研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差（chà）所致。由於研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混（hún）合劑，而（ér）研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用磨料。

球（qiú）體常用磨料：

氧化（huà）鋁（AL2O3） 氧化鋁又（yòu）稱剛玉，其（qí）硬度較高，使用很普（pǔ）遍。一般用來研磨鑄（zhù）鐵、銅（tóng）、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩（liǎng）種，其硬度（dù）比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆（cuì）性（xìng）材料及軟材（cái）料（liào）的工（gōng）件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬（yìng）度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化（huà）鉻是一種硬度（dù）高和極細的磨（mó）料，淬硬鋼精研時（shí）常常使（shǐ）用氧化鉻，一（yī）般也用（yòng）它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的（de）磨料，切削性能較好，特（tè）別適用於研磨硬質合金。

此（cǐ）外（wài），磨料粒度（磨料（liào）的顆粒尺寸（cùn）大小）的粗細對研磨效率（lǜ）及研後表麵粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求不高，為提高研磨效率（lǜ）宜（yí）選用粗（cū）粒度的（de）磨料；精研時研磨餘量小，工（gōng）件（jiàn）表麵粗糙（cāo）度（dù）的要（yào）求高，可采用細粒度的磨料。

密（mì）封麵（miàn）粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研（yán）磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的（de）研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加（jiā）1/3機油與磨料調合成的研磨（mó）劑可用於精研。當研（yán）磨硬度較高的工件時，使用上述（shù）研磨劑（jì）的（de）效果就不夠理想。這時（shí），可采用三份磨料調（diào）合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再適當加些煤油或汽油（yóu）調勻。