產品參數

焊接式（shì）滄州閥門液壓測（cè）試台集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用（yòng）於一（yī）體（tǐ），具有結構合理、功能完善、操（cāo）作方便等特點，焊接式閥門液壓測試台廣泛用於公稱通徑DNl5-800mm各類高（gāo）中低壓閥門的強度和密（mì）封。性能試驗。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度（dù）試驗48.0MPa。閥門生產（chǎn）和閥門解體檢維修後的最（zuì）後一個工序是試壓檢測（cè）。焊接式閥門液壓測試（shì）台所采用的檢測方法要依據標準或是國際標準。美國標準（ANSI/ASME,API）、德國標準（DIN）、歐洲（zhōu）標準（EN）以及國際標準（ISO）都是最常用的國際標準。

一、焊接式閥門液壓測試台概述

YFA-DT型焊接式閥（fá）門液壓測試台是我公司在（zài）多年生產閥（fá）門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門製造廠、閥門使用等單位對（duì）無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一（yī）機上進行檢測試驗的要求（qiú），按（àn）照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的（de）試驗與檢測》的標準（zhǔn）規範要求，頂壓式閥（fá）門檢測（cè）設備。焊接式閥門（mén）液壓（yā）測試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電、化（huà）工等使用、閥門（mén）維修部門等單位的一（yī）種先進理想的閥門檢測設備,主要用於閥門強度試（shì）驗和閥門密封試驗。

二、焊接式測試台工作原理及結構

YFA-DT型液壓焊（hàn）接閥門測試台集液壓，機械、電（diàn）器、液動（dòng）供水泵於一體，采用液壓油缸壓緊（jǐn）。對被試（shì）閥門進行性能試（shì）驗。液壓係統是本測試台的動力主源，用於液壓油缸驅動和液（yè）供水泵的功能（néng）執行。液壓油缸壓緊工作（zuò）壓力是按閥門試驗壓力等級不同進（jìn）行調節增壓(更高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小（xiǎo）和壓（yā）力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作（zuò）順序，在電器和減壓調節閥門的控製下，進行閥門（mén）介質壓力（lì）試驗（yàn），供水泵壓力範圍0.4-48.0MPa，供壓介質防鏽水或油液。本測試台底部設置貯存水箱，確保液體介（jiè）質循環使用。

焊接式閥（fá）門（mén）液壓測試台的外形（xíng）結構示意圖：

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水（shuǐ）平，或（huò）用混凝土固定腳（jiǎo）螺栓。

二、選用（yòng）30 — 40#液壓油或20#機械油（yóu）注入油箱、油量不能低於油位（wèi）計下限。 

三、確保對被測試焊接閥不會（huì）腐蝕及本機（jī）供壓介質要（yào）求的需要。焊（hàn）接式閥門液（yè）壓測試台貯水（shuǐ）箱液體（tǐ）介質（zhì）為防鏽水或油液，按使用量情況放入貯（zhù）存水箱。 

四、接（jiē）通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確（què）(順時（shí）針方向)，調節油泵壓力（lì）在5 0MPa進（jìn）行試（shì）機，檢（jiǎn）查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修（xiū）。 

五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗（yàn）要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行（háng）試驗壓（yā）力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工（gōng）作。防止被試閥門變形損壞。 

六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位（wèi）置（zhì）上，然後進行介質（zhì）壓力工作。

七、貯水箱（xiāng）液體試驗介（jiè）質，要定期更換，對新啟用的防鏽水或油在使用1個（gè）月左右（yòu）應清（qīng）洗貯水（shuǐ）箱，同時更換防鏽（xiù）水，以後三個月或半（bàn）年更換一次（cì）。

八、油（yóu）箱和（hé）濾（lǜ）油器要（yào）定期（qī）清（qīng）洗，油箱油（yóu）液要定期更換油液（yè）溫（wēn）度不（bú）能超過55~C。 

九、液壓閥門測試台拉杆表麵和活動（dòng）處，要經常加油，保持潤滑使用。

焊接閥門液壓測試機使用操作方法

一、被試閥門裝夾： 

根據被試對焊端（duān）閥門的口徑大小，先調整（zhěng）好（hǎo）被試閥門定位架並點（diǎn）動工件壓緊按鈕，將移（yí）動檔板進（jìn）到被試閥門（mén）試壓的相應位置邊（biān）旁，再（zài）將被試（shì）閥門放置在定位架上，然後點動將（jiāng）工件壓緊（jǐn）。 

二、試壓機壓緊增壓： 

根據被測試閥門（mén）公稱通徑和公稱壓力，調節電接點壓力表（biǎo）和（hé）被試閥門壓力相同。參照《壓緊（jǐn）油（yóu）缸所需（xū）壓（yā）力對照表》將壓緊（jǐn）油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注：增壓按鈕可要多次點動，每次按動（dòng）相隔時間需在5-10秒鍾左右)。 

三、液體介質施壓： 

按被試閥門試驗壓力要求，首先參照（zhào）《液動供壓壓力對照表（biǎo）》將減壓調節閥調設在（zài）所需工作供壓的（de）位置上。打開進水閥門開關。 (檢查進氣閥門開關是否關閉)先將低壓（yā）泵開始進水並達到低壓要求，再按水泵（bèng）起動鈕，進行液動供壓（yā）到所需壓力時自動停止。 

四（sì）、試驗完畢泄壓（yā）： 

閥門測試完成時（shí），先關閉進水閥門開關，開（kāi）啟泄壓閥門開關，將施壓介質壓力排放完畢（bì）以後（hòu），點（diǎn）動工作放鬆按鈕，卸下被試閥門。按照上述程序再測試另一閥門。 

五、氣介質試驗（yàn）：

將氣源接入進（jìn）氣口上，關閉水管路上的閥門開關，開啟進氣閥門開關，準（zhǔn）備操作要求，即可進（jìn）行氣介質性能試驗（yàn）。