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閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機（jī）的結構大致（zhì）分（fèn）為（wéi）液壓係統，機械係統和電器控製係（xì）統等（děng）三大部分組成（chéng）。通過液壓油泵將（jiāng）壓力輸入各部（bù）液壓係統，進行高度、行程及角度的工作（zuò）和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高度可任（rèn）選用（yòng）。主軸轉速由（yóu）變（biàn）速器（qì）直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動（dòng）夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩（liǎng）隻（zhī）夾（jiá）爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經（jīng）向移動采用杠杆原理（lǐ），使（shǐ）兩爪徑（jìng）向同步（bù）移（yí）動，具有結（jié）構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹（gàn）膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精（jīng）加工時，研磨方法采（cǎi）用（yòng）偏心式進行工（gōng）轉自轉，研磨潤滑冷卻（què）液具有自動回油，研磨作用（yòng）力設有彈性自動伸縮調節功能，以保持工作中心的正確位置。利用砂布（bù）研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精度（dù）可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨（mó）機使用操作

1．初步使用（yòng）時，將（jiāng）被研磨（mó）閥門放（fàng）在工作台麵上（shàng），要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研（yán）磨工件（jiàn）壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾（jiá）緊)鈕，進（jìn）行研具（jù）開機旋轉，調節研（yán）具的更佳轉速。進行研磨(粗研或（huò）精研)。

2．根據閥門（mén）不同，被研密封麵是平（píng）麵將刻度板校整至零。按鈕，(調（diào）斜度升和調斜度降)，研（yán）磨閘閥的閥座和（hé）閥瓣（bàn）將工作台的角度（dù）調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨（mó）軸較整中心後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調（diào）整研磨軸21(見示意（yì）圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊（jǐn）螺釘，轉動內偏心軸，可獲（huò）得不同的（de）偏心量在旋轉時，使（shǐ）研具和（hé）密封麵旋轉中心移動變化，提高密封麵準確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙（cāo）度，為精研打下基研（yán），采用粗（cū）粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研，采用較（jiào）細油（yóu）石進行精研（yán），有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅（jǐn）各（gè）種閥門研磨的技術要求均達（dá）到標準，而且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深（shēn）受閥門製造、石油化工維修（xiū）等行業的歡迎和好評。