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閥門研磨機工作原理及結構（gòu）

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓（yā）係統，機械係統和電器控製係統等三大部分（fèn）組成。通過液壓油泵將壓力輸入（rù）各部液（yè）壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液壓油缸執行，中間高（gāo）度可任選用。主軸（zhóu）轉速（sù）由變速器直（zhí）接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸（gāng）直接驅動來實（shí）現，使兩（liǎng）隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定（dìng）特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布進行粗（cū）研磨（mó）加工，(砂（shā）布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方（fāng）法采用偏心式進行工（gōng）轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油（yóu），研磨作用力設（shè）有彈（dàn）性自動（dòng）伸縮調節功能，以保（bǎo）持工作中心的正確位置。利用砂布研磨（mó）時不需冷卻油。

閥門研磨精度（dù）可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻（yùn）精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步（bù）使用（yòng）時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將（jiāng）被研磨密封麵和研具及研磨（mó）軸較整中心後（hòu），再將被研磨工件壓緊，先點動(壓（yā）爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開（kāi）機旋轉，調節研具的更佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研（yán）密封麵是平麵將（jiāng）刻度板（bǎn）校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節（jiē）到閥（fá）門相同角度度（dù）數，按(按鈕（niǔ）調斜（xié）度升)，然後將密（mì）封麵、研具及研磨軸較整中心（xīn）後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的（de）擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心（xīn）軸，可獲（huò）得不同的偏心量（liàng）在旋轉時，使研具和密封麵旋轉中心移動（dòng）變化，提高密封麵準確性。

閥門研（yán）磨程序：

1.粗研是消除密封麵（miàn）的擦傷（shāng）、壓痕、蝕點等缺陷，提（tí）高密封麵平整度和降度精糙度，為精（jīng）研打下基研（yán），采用粗粒砂布(紙)粒度為80#一（yī）280#。

2.密封麵（miàn）經粗研後，表麵紋路較深，但需要精研（yán），采用較細油石進行精研，有效提高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨（mó）的技術（shù）要求均達到標準，而（ér）且大大提（tí）高工作效率和減輕勞動（dòng）強（qiáng）度，深受閥門製造、石油（yóu）化工維修等行業的歡迎和好評。