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閥門研磨機工作原理（lǐ）及結構

JLM型閥門研磨（mó）機的結（jié）構大致分為液壓（yā）係統，機械係統和電器（qì）控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工（gōng）作和控製。旋臂升降由液壓油缸（gāng）執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動（dòng），具有（yǒu）無（wú）級調速。工作台麵設有兩（liǎng）隻自動夾緊（jǐn）裝置，由（yóu）液壓油缸直接（jiē）驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾（jiá）緊可（kě）靠，夾爪的經向移（yí）動采用杠杆原理，使兩爪徑（jìng）向同（tóng）步（bù）移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆（pén）可作正反二麵之（zhī）用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵（miàn）可粘貼不幹膠砂（shā）布或普通砂布進行粗研磨（mó）加工，(砂布由（yóu）用戶自（zì）行購買)。精加工時，研磨方法采（cǎi）用偏心式進行工轉自（zì）轉，研（yán）磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節（jiē）功能，以保持工作中心（xīn）的正確位置。利用（yòng）砂布研磨（mó）時不需（xū）冷卻油。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研（yán）磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後（hòu），再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋（xuán）轉，調節研具的更佳轉（zhuǎn）速。進（jìn）行（háng）研磨(粗研或精研)。

2．根（gēn）據閥門不同，被研密封麵是平麵將刻度板校整至零。按鈕，(調斜度升和調（diào）斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心（xīn）後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研（yán）磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整研磨軸（zhóu）21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研具和（hé）密封麵旋轉中心移動變（biàn）化，提高（gāo）密封麵（miàn）準確（què）性。

閥門研磨程序：

1.粗研是（shì）消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整（zhěng）度（dù）和降度精糙（cāo）度，為精研（yán）打下基研，采用粗粒（lì）砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗（cū）研後，表麵紋路較深，但（dàn）需要精研，采用較細油石（shí）進（jìn）行（háng）精（jīng）研，有效提高密封麵精密度（dù）能達到最終技（jì）術要求。

通過實踐（jiàn）證明，不僅各種閥門研磨的技術要（yào）求均達到標準，而且大大提（tí）高工作效率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石（shí）油化工維修等行業的歡迎和好評。