蝶(dié)閥(fá)測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶(dié)閥測試台集機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊(jǐn)爪采用油缸直接(jiē)驅動夾緊(jǐn)蝶閥來實現(xiàn)測試(shì),使各爪受力均勻,夾緊可(kě)靠、夾緊爪的徑向移動功(gōng)能采用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同步移(yí)動,保證(zhèng)了(le)各大小不同通徑的蝶閥(fá)測(cè)試,測試密封(fēng)時,如有(yǒu)帶(dài)法(fǎ)蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓(yā)夾爪直接伸延夾住(zhù)蝶閥(fá)平麵即可測試。揚州閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔(qiāng)有否泄漏或冒氣泡,如試強(qiáng)度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉(bì)測試。蝶閥測試台隨帶液壓(yā)供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽及影響液動供壓裝(zhuāng)置正常的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安(ān)置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用(yòng)N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低(dī)於(yú)油位計下限。
三、接(jiē)通電源(yuán),按油泵啟動(dòng)按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方(fāng)向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進(jìn)行試(shì)機(jī),各種動作,檢查各管(guǎn)路有無泄漏,發現不良現(xiàn)象,應立即停機排除。
四、試驗(yàn)的介質:水具有方(fāng)便(biàn),不汙染(rǎn)環境等優點,因而應(yīng)用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或(huò)者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先(xiān)根據被試閥門試驗壓力,要(yào)求參照《壓(yā)緊油缸所需壓力對照(zhào)表》中液壓壓緊(jǐn)係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓(yā)力值超高、防止被(bèi)試(shì)閥門變形損壞(huài)。
六、液壓供(gòng)壓水泵開(kāi)始工作(zuò)前,先調節好電接點壓力表與被(bèi)試驗閥(fá)門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥(fá)門不得用錘擊,閥門(mén)在試驗中,操作人員應注意安全,正確使(shǐ)用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損(sǔn),閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排(pái)盡後才可放鬆軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地(dì)計量部門鑒定合格其合格證應(yīng)在有效期內,壓力表的量程不能低於測試壓力1.5倍,精(jīng)度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更換液(yè)壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應(yīng)經常加以注意和檢查(chá)。更換液壓油的期限一般一年更換一(yī)次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放(fàng)油(yóu)堵放油,然後打開油箱上蓋,對注(zhù)油過濾(lǜ)網(120目)、入口過(guò)濾器進行清洗。對油(yóu)箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位(wèi)。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統(tǒng)需維護時,必須停(tíng)機維護。開機時,所(suǒ)有人員應不麵對高壓水管。
5、外(wài)露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員應密切注意測試(shì)壓力值(zhí),壓力到(dào)達預(yù)定值後,應及時(shí)按下水增(zēng)壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應(yīng)打開(kāi)電器箱(xiāng)蓋(gài),調整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相(xiàng)四線製,即四根電(diàn)源線(xiàn)中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線(xiàn)),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期(qī)更換測試用水(shuǐ),若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台內水排淨。