蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗(yàn)的檢(jiǎn)測設備。蝶閥測試台集機、電、液和(hé)液動供壓裝置循環水係統於一體,工作(zuò)台夾(jiá)緊(jǐn)爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的(de)徑(jìng)向移動功能采用油缸(gāng)、連杆組成,實現各爪徑向同(tóng)步移動,保(bǎo)證了各大(dà)小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶(dài)法蘭(lán)的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由液壓夾爪直(zhí)接伸延(yán)夾住蝶閥平麵即可測試。淮安閥門(mén)試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋(gài)上密封盲板即可(kě),在該機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測(cè)試(shì)。蝶閥測試台隨帶液壓供(gòng)水泵、介質可循(xún)環儲藏使用。使用清水時,必須加(jiā)防鏽劑,以免使閥門試後生鏽(xiù)及影響(xiǎng)液動供壓裝置正常的使用功能。
蝶閥測(cè)試台使用要(yào)求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用(yòng)混凝(níng)土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液(yè)壓油,N32-46#抗磨液壓(yā)油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源(yuán),按油泵啟動按鈕,檢查電(diàn)機轉動方向,是否正確(què)(順時針方向)進(jìn)行5— 10分鍾空載運轉後,調節(jiē)油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有(yǒu)無(wú)泄漏,發現不良現象(xiàng),應立即(jí)停機排除。
四、試驗(yàn)的介質:水具有方便,不汙染環境(jìng)等優(yōu)點,因而(ér)應用廣泛,要確保對被(bèi)試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在(zài)水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質(zhì)。
五、測(cè)試(shì)閥門時,首先根(gēn)據被試閥門試(shì)驗壓力,要(yào)求參照《壓(yā)緊油缸所需(xū)壓力對照表》中液壓壓緊係統壓(yā)力值,進行(háng)增壓壓力調節,嚴禁增(zēng)壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被(bèi)試驗(yàn)閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門(mén)不得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中,操作人員(yuán)應注意安全,正確使用(yòng),特(tè)別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥(fá)門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機(jī)。
七、壓力試驗裝置的壓力表(biǎo)必(bì)須經當地計(jì)量部門鑒定合格其合格證應在有效期內,壓力表的量程(chéng)不能低於(yú)測試壓力(lì)1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用(yòng)注意事項
1、定期更換液壓油
液(yè)壓油需要定期(qī)檢查和更換;液壓油的情況(kuàng)應經常加(jiā)以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更(gèng)換一次;當由(yóu)於進水、高溫(wēn)、高濕、灰塵(chén)多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然後打開(kāi)油箱(xiāng)上(shàng)蓋,對(duì)注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油(yóu)位。
4、油管內更高壓力小(xiǎo)於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統需維護時,必須停機維護(hù)。開機時,所有人員應(yīng)不麵對高壓水管。
5、外露油管、水管不允許(xǔ)承受外來衝擊。
6、水路(lù)增壓時,操作人員應密切(qiē)注意測試壓力值,壓力到(dào)達預定值後,應及時按下水增壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉(zhuǎn)向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源(yuán)為(wéi)三相四線製,即四根電源線中三根接火線,相(xiàng)電壓380V。另一根必須(xū)接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓(yā)220V。
9、要保持儲水盤內(nèi)水質清潔,並定(dìng)期更換(huàn)測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不(bú)使用的情況下,需將測試台內水(shuǐ)排淨。