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球體研磨機 

在球體研磨過程（chéng）中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌（zhǎng）握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密（mì）封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙（wū）染,有利於工作人員的身體健康及（jí）設備的（de）保養。自動研磨機（jī），高速研磨（mó）機,精密研（yán）磨機操作簡便,無需專業技術（shù）即可（kě）操作。

閥門研磨時一項很細（xì）致（zhì）的工作，需要在實踐中不斷的體（tǐ）會、摸索、提高，有時研磨（mó）得很好，可是裝上（shàng）以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想（xiǎng）象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度（dù）有偏差所致。由於研磨（mó）劑是磨料和研（yán）磨液（yè）組成的一（yī）種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地（dì）選用磨料。

球體常用（yòng）磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其（qí）硬度（dù）較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性（xìng）材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃（huáng）銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛（gāng）石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研（yán）磨（mó）鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（gè）（Cr2O3） 氧化鉻是一種硬度高和極細的磨（mó）料，淬（cuì）硬鋼精研時（shí）常常使（shǐ）用氧化（huà）鉻，一（yī）般（bān）也用它來拋光。

氧化（huà）鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種（zhǒng）極細的閥門磨料（liào），但硬度及研磨效果均較氧化鉻差，用途與氧化鉻相（xiàng）同。

金剛石粉末 即結晶磮C，它是最硬的磨料，切（qiē）削性能較好，特別適用於研磨（mó）硬質合金。

此外，磨料粒度（磨（mó）料的顆粒尺（chǐ）寸大小）的（de）粗細對研磨效率及研後表麵（miàn）粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙度要求（qiú）不（bú）高，為（wéi）提高研磨效率宜選用（yòng）粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小（xiǎo），工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨（mó）料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門調製研磨劑，通（tōng）常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用（yòng）於粗研；用2/3的煤油加1/3機油（yóu）與磨料（liào）調合成的研磨劑可用於精研。當研（yán）磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理（lǐ）想。這時，可（kě）采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時（shí）再適當加些煤油（yóu）或汽油調（diào）勻。