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濰坊閥瓣研磨機分類

閥（fá）門密封研磨設備分（fèn）類主要有行星式研磨機、振（zhèn）動式研磨機（jī）、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的（de）密封（fēng）麵或錐麵、球形密封麵的研磨（mó）機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研（yán）磨機

維修型閥門密（mì）封研磨（mó）設備

維（wéi）修（xiū）型閥門密封研磨設備主要供（gòng）閥門（mén）維修現場進行閥門密封（fēng）麵的研磨。閥（fá）門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓（yā）力（lì）的1.25倍，在（zài）試驗（yàn）壓力下保持5min，然後把壓（yā）力降至工作壓力進行檢查。若（ruò）發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與（yǔ）檢（jiǎn）驗（yàn），直到合格。主要有（yǒu）以下分（fèn）類：

①組合式研（yán）磨機

②截止閥研磨機（jī）

③閘閥雙麵研磨機

④可調（diào）閘（zhá）板研磨機

閥門研（yán）磨過程

  閥門研磨過（guò）程實質（zhì）上是不用車床（chuáng）的切削過程，閥（fá）頭或閥座（zuò）上（shàng）的麻（má）點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采（cǎi）用研磨（mó）的（de）方法進（jìn）行檢修（xiū）。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和（hé）一定的光潔（jié）度，為密（mì）封麵的中磨打（dǎ）下基礎。粗磨（mó）利用研磨頭（tóu）或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒（lì）研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高（gāo），但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封（fēng）麵的平（píng）整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切（qiē）削量小，有利於降低粗糙度；同時（shí）應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接（jiē）觸平麵應達到光亮。如用鉛筆（bǐ）在閥頭或閥（fá）座上劃幾道，將閥頭或閥座對著（zhe）輕轉一圈，應把鉛筆（bǐ）線抹去。

  閥門細磨（mó）是閥門研磨的最後一（yī）道工序，主要是提高密封麵的光潔（jié）度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油（yóu）等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這（zhè）樣更有利於密封麵的密合。研磨時一（yī）般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次（cì），待磨得發亮發光，並在（zài）閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用（yòng）機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用幹淨的紗布擦（cā）幹淨即（jí）可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研（yán）還是細研，均是始終貫穿提起（qǐ）、放下（xià）；旋轉、往複；輕敲、換向等（děng）操作相結合（hé）的研磨過程。其目的是為了（le）避免磨粒（lì）軌跡重複，使研具和密封麵得（dé）到均勻的（de）磨削，提高密封麵的平整度和光潔（jié）度（dù）。