英（yīng）文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代SH 3064-1994

中標分（fèn）類（lèi）： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體（tǐ）係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中華人民共和國發展和改（gǎi）革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期（qī）： 2004-07-01

歸口單（dān）位： 中國（guó）石化集團公司（sī）工程建設管理部（bù）

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆（sōng）林、張寶江

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前 言

本（běn）標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準（zhǔn）製修訂項目計劃的通知》（國經（jīng）貿廳行業[2002]36號文）和中（zhōng）國（guó）石化建標[2001]88號文的通知，由中（zhōng）國石化（huà）工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥（fá）門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油（yóu）化工集團公司工程建設管理部（bù）組織審定。

本標準共分為5章。

本標準（zhǔn）與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要變化如下：

1 對有關內容進行了局（jú）部修改和補充；

2 對原標準中（zhōng）有關墊片、填料、試驗的（de）內容，直接引（yǐn）用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為“閥門（mén）訂貨與包裝（zhuāng）”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現需要（yào）修改補充之（zhī）處，請將意見和有關資料提供給主編單位， 以便今後修（xiū）訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的編（biān）製單位（wèi）：中國石化工（gōng）程建設公司

主 要 起 草 人（rén）：趙勇（yǒng） 柯鬆林 張寶江

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1 範圍（wéi）

1. 1 本標準規定（dìng）了石油（yóu）化工鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選（xuǎn）用、檢驗、驗收（shōu）、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標（biāo）準適用於（yú）石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門（mén）。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本（běn）標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨（suí）後所有的修改（gǎi）單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標（biāo）準。然而， 鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是（shì）否（fǒu）可使用這些文件的最新版（bǎn）本。凡是不注（zhù）日期的（de）引用文（wén）件，其最（zuì）新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥（fá）門結構要素（sù） 承插焊（hàn）連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結（jié）構長度 對焊（hàn）連接閥（fá）門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連（lián）接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結構長（zhǎng）度 外螺紋連接閥門

JB 75 管（guǎn）路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓（yā）力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用（yòng）低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器（qì）無損檢測

JB/T 6617 閥（fá）門（mén）用柔性石墨填料（liào）環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥（fá）門受（shòu）壓鑄鋼件射線照相（xiàng）檢（jiǎn）驗

JB/T 6899 閥門的耐（nài）火試驗（yàn）

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥（fá）門（mén）技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選（xuǎn）用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯包覆（fù）墊片

SH 3407 管法蘭（lán）用纏繞式（shì）墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥（fá）門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安（ān）全可靠、操作維修方（fāng）便和經濟（jì）合理（lǐ）的要（yào）求。

3. 1. 2 閥門類型、結（jié）構型式和主要零件材質應根據管道的設（shè）計溫（wēn）度、設計壓（yā）力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸（cùn）應符合 JB 79. 1《凸麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定（dìng）。

3. 1. 4 閥（fá）門端法蘭密封麵型式應符（fú）合JB 75《管路法蘭 類型（xíng）》的規定。除合同（tóng）另有規定外，端法蘭密封麵不（bú）加工水（shuǐ）線。

3. 1. 5 除合同另有（yǒu）規定外（wài），閥門結構（gòu）長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長（zhǎng）度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長（zhǎng）度 對夾連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長度 內螺紋連接閥門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和（hé）GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和（hé）配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門（mén）技術條件（jiàn）》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法（fǎ）蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵（miàn）型式應符合相應法蘭標準的規（guī）定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常（cháng）保持全開、全關的場合，不宜作節流和調（diào）節用。

3. 2. 2 截止閥適用於（yú）頻繁開關的場合，可作截斷（duàn）閥用，不應用於（yú）雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放（fàng）的功能，當（dāng）開啟角度為15°～70°時（shí）可進（jìn）行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有（yǒu）截斷、開放和適度（dù）節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高（gāo）度危（wēi）害和可燃（rán）介質管道的（de）球閥（fá），應選用防（耐）火（huǒ）、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符（fú）合下列（liè）規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於（yú）公（gōng）稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外（wài）螺紋連接的（de）閥（fá）蓋宜用於公稱直徑小（xiǎo）於或等（děng）於80mm的閥（fá）門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之（zhī）一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和（hé）縫隙腐蝕的管道；

b） 壓（yā）力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接（jiē）觸性危害程度為極度危害介質、高度危（wēi）害介質和液化烴（tīng）的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各（gè）種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門主要（yào）零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要（yào）求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主要材（cái）料的使用溫度應符合相關材料標準（zhǔn）的規定。

3. 3. 2 閥門主要零（líng）件（jiàn）材料的（de）選用應符合（hé）下列規定（dìng）：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要（yào）零件材料的選用應符合（hé）表1的規（guī）定（dìng）。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質（zhì）應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級（jí）管道且（qiě）啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質（zhì）宜（yí）選用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐（fǔ）蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊（shū）要求時（shí），應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分（fèn）成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥（fá）門填料和（hé）墊片的技術性能應符合下列規（guī）定。

3. 3. 6. 1 纏繞（rào）墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製（zhì）管法蘭用柔性石（shí）墨（mò）複合墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合（hé）SH 3402《管法（fǎ）蘭用聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔性石（shí）墨填料（liào）環技術條件》的規（guī）定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編（biān）織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織（zhī）填料（liào）》的規定。

4 閥門檢驗與驗（yàn）收

4. 1 材質（zhì）檢查和（hé）無損（sǔn）檢（jiǎn）測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等（děng）受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗（yàn）收應（yīng）按JB/T 6440《閥門（mén）受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由製造（zào）廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥（fá）蓋等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓（yā）力容 器用碳素鋼和低合（hé）金鋼（gāng）鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門（mén）的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的（de）要（yào）求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透（tòu）照質量等級不得低於AB級，焊接（jiē）接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無（wú）損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每台閥門進行閥門強度試（shì）驗（yàn）和（hé）閥（fá）門密封試驗。試（shì）驗的方（fāng）法應符合（hé）JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用（yòng）水做試驗時，允許添加防（fáng）鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏（lòu）量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的（de）試驗尚應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥（fá）門技術條件》的規（guī）定。

4. 2. 5 有（yǒu）耐火試（shì）驗要求的閥門尚應（yīng）符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標（biāo）準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗（yàn）》規定外（wài），尚應符合（hé）其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件（jiàn）》的規定。

4. 3. 3 如（rú）合同中規（guī）定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應（yīng）在交貨前到製（zhì）造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門（mén）訂貨（huò）必須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應在訂貨合同中規定。

5. 3 閥（fá）門（mén）供貨（huò）應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求（qiú）》的規定

5. 4 低溫（wēn）閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件（jiàn）》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封麵（miàn）、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板（bǎn）應用纖維板或塑料製（zhì）成，其外徑應大於法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易於（yú）安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗（tú）防鏽油（yóu），不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的（de）SHA級（jí）管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門（mén），均應裝箱發（fā）運；對於（yú）公稱直徑大於或等於50mm的（de）其他閥門除合同有規定（dìng）外，可以（yǐ）散裝或用其它方式包（bāo）裝，但必須保證在運輸（shū）過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分開包裝。