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閥門研（yán）磨（mó）機工（gōng）作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械（xiè）係統和電器（qì）控製係統等三大部分（fèn）組成。通過液壓油（yóu）泵將壓（yā）力輸入（rù）各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液（yè）壓油（yóu）缸執行，中（zhōng）間高度可任選用。主軸轉（zhuǎn）速由變速器（qì）直接傳動，具有無級調速。工作（zuò）台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動（dòng）來實現，使兩隻夾爪受力（lì）均勻（yún），夾緊可靠，夾爪的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工（gōng）作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精（jīng）加工，反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布（bù）進行粗研磨加工（gōng），(砂布由用戶自行（háng）購買)。精加工時，研磨方法采（cǎi）用偏心式進行工轉（zhuǎn）自轉（zhuǎn），研磨潤滑冷（lěng）卻液具有自（zì）動回油，研磨作用力設有彈（dàn）性自動伸縮（suō）調節功能（néng），以（yǐ）保（bǎo）持（chí）工作中心的正確位置。利（lì）用砂布研磨時不需冷（lěng）卻（què）油。

閥門研磨精度可達（dá）：精糙度為1.6的密（mì）封麵(硬度為HRC36．50)、徑（jìng）15—30Min韻精加工可達O 4吻合度（dù）達80％以（yǐ）上。

閥門研磨機使用操作

1．初步（bù）使用時，將被研磨閥門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點（diǎn）動(壓爪前進（jìn）)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研（yán）具開機（jī）旋轉，調節研具（jù）的更佳轉（zhuǎn）速（sù）。進行研磨(粗研或（huò）精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵是平麵將（jiāng）刻度板校整（zhěng）至零。按鈕（niǔ），(調斜度（dù）升和（hé）調斜度（dù）降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣（bàn）將工（gōng）作台的角度調（diào）節到閥門相同角度度數，按(按鈕調斜（xié）度升)，然後（hòu）將密封麵、研具及研磨軸較整中心（xīn）後，夾緊工件，研具開機旋轉進行研磨(粗研或精（jīng）研)。

3．若按研磨需要（yào）調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏（piān）心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏心量在旋轉時，使研（yán）具和密封麵旋轉中心移（yí）動變化（huà），提高（gāo）密封麵準（zhǔn）確性。

閥門研磨程序：

1.粗研是消除密封（fēng）麵的擦傷、壓痕、蝕點（diǎn）等缺陷，提高密封麵平整度和降度精糙度，為精研打下基研，采用（yòng）粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。

2.密封（fēng）麵經粗研後，表麵紋路較深，但（dàn）需要精研，采用較細（xì）油石進行精研，有效提高密封麵精密度（dù）能達到（dào）最終技術要求。

通過實踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要求均（jun1）達到標準，而且（qiě）大大提高工作效率和（hé）減輕勞動強度，深受閥門製造、石油（yóu）化工（gōng）維修等行業的歡迎和好評。