閥門研(yán)磨(mó)機工(gōng)作原理及結構
JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統,機械(xiè)係統和電器(qì)控製係統等三大部分(fèn)組成。通過液壓油(yóu)泵將壓(yā)力輸入(rù)各部液壓係統,進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液(yè)壓油(yóu)缸執行,中(zhōng)間高度可任選用。主軸轉(zhuǎn)速由變速器(qì)直接傳動,具有無級調速。工作(zuò)台麵設有兩隻自動夾緊裝置,由液壓油缸直接驅動(dòng)來實現,使兩隻夾爪受力(lì)均勻(yún),夾緊可靠,夾爪的經向移動采用杠杆原理,使兩爪徑向同步移動,具有結構緊湊,工(gōng)作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精(jīng)加工,反麵可粘貼不幹膠砂布或普通砂布(bù)進行粗研磨加工(gōng),(砂布由用戶自行(háng)購買)。精加工時,研磨方法采(cǎi)用偏心式進行工轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn),研磨潤滑冷(lěng)卻液具有自(zì)動回油,研磨作用力設有彈(dàn)性自動伸縮(suō)調節功能(néng),以(yǐ)保(bǎo)持(chí)工作中心的正確位置。利(lì)用砂布研磨時不需冷(lěng)卻(què)油。
閥門研磨精度可達(dá):精糙度為1.6的密(mì)封麵(硬度為HRC36.50)、徑(jìng)15—30Min韻精加工可達O 4吻合度(dù)達80%以(yǐ)上。
閥門研磨機使用操作
1.初步(bù)使用時,將被研磨閥門放在工作台麵上,要將被研磨密封麵和研具及研磨軸較整中心後,再將被研磨工件壓緊,先點(diǎn)動(壓爪前進(jìn)),後按(壓爪夾緊)鈕,進行研(yán)具開機(jī)旋轉,調節研具(jù)的更佳轉(zhuǎn)速(sù)。進行研磨(粗研或(huò)精研)。
2.根據閥門不同,被研密封麵是平麵將(jiāng)刻度板校整(zhěng)至零。按鈕(niǔ),(調斜度(dù)升和(hé)調斜度(dù)降),研磨閘閥的閥座和閥瓣(bàn)將工(gōng)作台的角度調(diào)節到閥門相同角度度數,按(按鈕調斜(xié)度升),然後(hòu)將密封麵、研具及研磨軸較整中心(xīn)後,夾緊工件,研具開機旋轉進行研磨(粗研或精(jīng)研)。
3.若按研磨需要(yào)調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏(piān)心量,鬆開頂緊螺釘,轉動內偏心軸,可獲得不同的偏心量在旋轉時,使研(yán)具和密封麵旋轉中心移(yí)動變化(huà),提高(gāo)密封麵準(zhǔn)確性。
閥門研磨程序:
1.粗研是消除密封(fēng)麵的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷,提高密封麵平整度和降度精糙度,為精研打下基研,采用(yòng)粗粒砂布(紙)粒度為80#一280#。
2.密封(fēng)麵經粗研後,表麵紋路較深,但(dàn)需要精研,采用較細(xì)油石進行精研,有效提高密封麵精密度(dù)能達到(dào)最終技術要求。
通過實踐證明,不僅各種閥門研磨的技術要求均(jun1)達到標準,而且(qiě)大大提高工作效率和(hé)減輕勞動強度,深受閥門製造、石油(yóu)化工(gōng)維修等行業的歡迎和好評。