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羅浮閥(fá)門集團浙(zhè)江西高泵閥有限公司

泰安閥門試驗台液壓係統泄漏原因和排除方(fāng)法有哪些(xiē)呢?

發表時間:2023-05-17 訪問量(liàng):34501

閥門測試(shì)機液壓係統中許(xǔ)多元件廣泛采用間隙密封,而間隙密封的密封性與間隙大小(泄漏量與間隙的立方成正)、壓力差(泄漏量與壓力差成正比(bǐ))、封油長度(泄漏(lòu)量(liàng)與長度成反比)、加工質量(liàng)及(jí)油的粘度等有關。由於運(yùn)動副之間潤滑不良、材質選配不當及(jí)加工(gōng)、裝(zhuāng)配、安裝精度較差,就會導致早期磨損,使間隙增大、泄漏增加。其次,係統中液壓元件中還廣(guǎng)泛采用密封(fēng)件密封,其密封件(jiàn)的密封效果(guǒ)與密封件材、密封件(jiàn)的表麵(miàn)質量、結構等有關。

係統中如密封件材料低劣、物(wù)化性不穩定、機械強度低、彈性和耐磨性低等,則都因(yīn)密封效果不良而泄漏;安裝密封件的溝槽尺(chǐ)寸設計不合理,還有(yǒu)尺寸精度(dù)及粗糙度差,預壓縮量小而密封(fēng)不好也會引起(qǐ)泄漏。

另外,接合麵表麵粗糙度(dù)差,平麵(miàn)度不好,壓後變形以及緊固力不均;元件泄油、回油管(guǎn)路(lù)不暢;油溫過高,油液粘度下降或選用的油液粘度過小;係統壓力調(diào)得過高,密封件預壓縮量(liàng)過小;液壓件鑄件殼體存在缺陷(xiàn)等都會引起泄漏增加。

2、泰安閥門試(shì)驗台液壓係統減(jiǎn)少內泄漏及消除(chú)外泄漏的措施

為什麽要對閥門試驗台的閥門進行試壓試漏?

在(zài)使用(yòng)閥門試驗台的(de)時候我們需要對閥門進行試壓試漏之後才能投入使用,那麽大家是否了解為什麽要對(duì)閥門進行試壓試漏呢?下麵詳細為大家介紹:

閥門試驗介質,一般是常(cháng)溫清水,重要閥門可使用煤油(yóu)。安全閥定壓試驗,可使用氮氣較穩定氣體,也可用蒸汽或空氣代替。對於隔膜閥,使用空氣作試驗。無論是使用新閥門,還是使用修複後(hòu)的閥門,在安裝前必須試壓試漏。

閥門試壓,指的是閥體強度試(shì)驗。閥門試漏,指的是密封麵嚴密性試驗,這兩項試驗是(shì)對閥門主要性能(néng)的檢查。

閥門試驗台(tái)現場調試

使用閥門試驗台對閥門進行試(shì)壓試漏三個步驟:

1、打(dǎ)開閥門通路,用水(或煤油)充滿閥腔,並升壓至強度試驗要求壓力,檢查閥體,閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關死閥路,在閥門一側加壓至公稱壓力,從另一側檢查有無滲漏。

3、將閥門顛倒過來,試驗相反一側。

一、閥門試驗壓力公稱壓(yā)力從0.4Mpa-32Mpa,這些常(cháng)用壓力閥門,閥門強度試驗壓力為其(qí)公稱壓力的1.5倍(bèi)。閥門密(mì)封試驗壓力,等於公稱壓力的1.1倍。

二(èr)、閥門(mén)試驗方法閥門(mén)的試壓(yā)試漏,在閥門試(shì)驗台上進行。閥門試(shì)驗台的結構(gòu),試驗台上麵有(yǒu)一壓緊部件,下麵(miàn)有一條與(yǔ)試壓泵相連通的管路。將閥(fá)壓緊(jǐn)後,試壓泵工作,從試壓泵的壓力(lì)表上,可以(yǐ)讀出閥門承受壓力的數字。閥門試壓充水時,要將閥內(nèi)空氣排(pái)淨。試驗台上部壓盤,有排氣孔,用(yòng)小閥門開閉。空氣排淨的標誌是,排氣孔中出(chū)來的全部都是水。關閉(bì)排氣孔後,開始升壓。升壓過程要緩慢,不要急劇。達(dá)到規定壓(yā)力後,保持3分鍾,壓力不變為(wéi)合格。

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