英文(wén)名(míng)稱: Gate valve-potential pressure life test regulation
替代情況: JB/T 8858-1999
中標分類: 機械>>通用零部件>>J16閥門
ICS分(fèn)類: 流體係統(tǒng)和通用件>>閥(fá)門>>23.060.30閘閥
發布部(bù)門: 全國閥門標委會
發布日期: 2004-03-12 實施日(rì)期: 2004-08-01
歸(guī)口單位: 全國閥門標委會(huì)
起草(cǎo)單位: 合肥通(tōng)用機械研究所
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前(qián)言
本標準是 對JB/T 8858-1999《閘閥靜壓壽命試驗(yàn)規程(chéng)》進行的修訂。本標準與JB/T 8858-1999相比,主要變化如下:
— 增 加(jiā) 了標(biāo)準(zhǔn)的適用範圍,適用於各類閘閥的靜壓壽命試(shì)驗;
— 增 加 了引用標準;
— 對 試 驗要求中的閥門(mén)開度範圍、試驗壓力、試驗壓差、力矩控製等要求內容進行了修改;
— 對 試 驗(yàn)方(fāng)法的操作調整等進行了補充修改。
本標準代 替JB/T 8858-1999
本標準的 附(fù)錄A為資料性附錄.
本標準(zhǔn)由 中國機械工業聯合會提出。
本標準由 全國(guó)閥門標準化技術委員會(SAC/TC 188)歸口。
本標準(zhǔn)起 草單位:合肥通用機械研(yán)究所。
本(běn)標(biāo)準主 要起草人:王曉鈞、劉(liú)曉春、鄭慶倫。
本標準所 代替的曆次版本發布情況為:
- JB /Z 243- 1985. JB/T 8858- 1999,
1範圍
本標準(zhǔn)規(guī)定了工業用閘閥整機的靜壓壽命試驗(yàn)的要求、試驗方法、靜壓壽命試驗次數的確定(dìng)。
本標(biāo)準適(shì)用於公稱(chēng)壓力PN<42.OMPa的楔式閘板閘閥、平(píng)行閘板閘閥、平板(bǎn)閘閥(fá)的靜壓壽(shòu)命試驗。
2 規範性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條(tiáo)款。凡是注日期的引用文件,其(qí)隨後所有(yǒu)的修改單(不包括勘誤的(de)內容)或修訂版均不適用於本標準(zhǔn),然而,鼓勵根據本標(biāo)準(zhǔn)達成協議的(de)各方研(yán)究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不(bú)注日期(qī)的引用文件。其(qí)最新(xīn)版本適用於本標準。
GB/T 13927-1992 通用閥門壓力試(shì)驗(neqI SO5 208: 1982)
JB/T 9092-1999 閥(fá)門的檢驗與試驗
3 術(shù)語和定義
下 列 術 語和定義適用於本標準。
3.1
靜壓壽命試驗potential pressuerilfe test
在 實驗(yàn)室條件下,閥門在受介質壓力(lì)作用時,進行從全開到全關的循環操作的試驗。
3.2
靜壓壽命試驗次數timeo fp otential perssuer life test
閥門進行靜壓壽命試驗,能保持標準(zhǔn)要求性(xìng)能的啟(qǐ)閉循環(huán)總次數。
4 要求
4.1 需進行靜壓壽命試驗的閘(zhá)閥的密封性能應符合GB/T 13927或JB/T 9092的規定。
4.2 靜壓壽命試驗的試驗係統原理(lǐ)圖如圖1所示。
4.3 試(shì)驗介質為常溫水。若需用空氣作(zuò)試驗介質,應按閥門的額定壓差控(kòng)製試驗時的開啟壓差
4.4 無論閘閥采用何種方式操作(zuò)的,進行靜壓壽(shòu)命試驗時,其所配帶的操作裝(zhuāng)置(zhì)應與閥門一同進行啟閉循環試驗。手輪直接帶動或由蝸輪減速機構帶(dài)動的(de)手動操作閘閥,應用壽命試驗機的驅動機構帶動閘(zhá)閥的手輪或蝸輪(lún)減速機構的手輪(lún):由電動、液動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的閘閥,應用其所配帶的操作驅動裝置帶動閘閥進行啟閉循環試(shì)驗
4.5 靜壓壽命試驗(yàn)時,從全關保持密封位置為起點,閥門的開度應達(dá)到(dào)其實際(jì)開(kāi)度的909以上(shàng)
4.6 靜壓(yā)壽命試驗時,從開啟位置到關閉的過程,體腔內應(yīng)充滿介質並帶壓(yā),介質壓力為90%一的閥門公稱壓力或更高設計壓力:到達關閉位置後(hòu),閘閥的出口側應將介質壓力釋放。閘閥在(zài)試驗介質的壓差條件下開啟當(dāng)閘閥有額定(dìng)壓(yā)差要求時,試驗時應以額定壓差為試驗壓差
4.7 試驗時.除平麵(miàn)密(mì)封的平板閘閥外應以(yǐ)操作力矩關閉閘閥。平麵密(mì)封的平板閘閥以控(kòng)製關(guān)閉(bì)位置關閉閥門
4.8 試驗的操作力矩,除平(píng)麵密封(fēng)的平板閘閥外。以(yǐ)密封試驗時(shí),可以保持(chí)密封性能的情況下手動操作測(cè)量得到的更大啟閉(bì)操作力矩為準,手動操作的力矩不得(dé)超過一人用閘閥所配帶的驅動手輪(lún)所能產生的(de)力矩或產品標準規定的操作力矩。平麵密封(fēng)的(de)平板閘閥的(de)操作力矩,以帶壓開啟時的操作力矩為準驅動(dòng)機構的試驗(yàn)操作力矩重複偏差應小於士5%。
4.9 靜壓壽命試驗過程中,應根據密封副配對材料(liào)的特性,侮啟閉循環200 300次。進行一(yī)次密封(fēng)性能和操作力矩的(de)檢查(chá)。密封性能合格後,繼續試驗(yàn):手動操作的閘閥,若操作力矩有變(biàn)化(huà)可予以調整,用其他配(pèi)帶操作機構操作的閘閥,不能予以調(diào)整。
4.10 若閘閥(fá)有安裝和流向要求時(shí),應以要求(qiú)的安裝和流向安裝。
4.11 靜壓壽命(mìng)試(shì)驗次數的記錄,應(yīng)通(tōng)過壽命試驗(yàn)機或電動、液(yè)動、氣動或其他電液氣聯動裝置驅動的行程開關所提供的信號,采用電磁(cí)計數器記錄。
5 試驗方法(fǎ)
5.1 按被試驗閘閥的流向(xiàng)和安裝方向固定安裝閘閥。
5.2 在介質壓力和公稱壓力的壓差(或額定壓差)條件下,用(yòng)測力扳手測量(liàng)閘閥的開啟和關閉時的更大操作力矩。檢測三次,取更大值(zhí)。
5.3 按5.2測得的力矩調(diào)整驅動機構的控製方式和(hé)輸出力矩,以符合閘閥的關閉(bì)密(mì)封的(de)操作要求.並經密(mì)封性(xìng)能試驗達到密封性能要求。對平麵密(mì)封的平板(bǎn)閘閥,除調整操作力矩外(wài),還應調整關(guān)閉位置。
5.4 在啟閉(bì)循環200-300次後,檢查密封麵的泄漏情況。若操作力矩發生(shēng)變化時,應及時調(diào)整驅動機構的輸出(chū)力矩,以達到密封要(yào)求,但當操作(zuò)力矩增大到一人無法(fǎ)用閥門所帶手輪操(cāo)作時,終止試驗。
6 靜壓壽命試驗次數的確定
6.1 終止(zhǐ)試(shì)驗
當發生下列情況時,應終止試驗:
a)密(mì)封(fēng)試驗檢查時,密(mì)封性能(néng)不能符(fú)合標準要求;
b)閥杆填(tián)料不能保持密(mì)封、閥體其他部位泄漏等:
c)閘閥的閥杆、閥杆螺母等零件磨(mó)損,不能正常(cháng)啟閉操作或(huò)啟閉操作力矩發生較大的變化,不符合本標(biāo)準4.8 的規定
6.2 靜壓壽命試驗次數
6.2.1 達到要求的試驗次數後,閘閥(fá)的性能符合(hé)標準要求時,以此試驗次數為靜壓壽命試驗(yàn)次數。
6.2.2 若試驗期間,出(chū)現異常情況或性能不符合標準要求時,以終止前一次檢查時所對應(yīng)的啟閉循環次數為靜壓壽命試驗(yàn)次數。
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