閥門（mén）測（cè）試機液壓係統中許多元件廣泛采用間隙密封,而（ér）間（jiān）隙密封的密封性與間隙大小(泄漏量（liàng）與間隙的立方成正)、壓力差(泄（xiè）漏量（liàng）與（yǔ）壓力差成正（zhèng）比)、封油長（zhǎng）度(泄漏量與長度（dù）成反比)、加工質量及油的粘度等有關。由於運動副（fù）之間潤滑不良（liáng）、材質選配不當及（jí）加工、裝配、安裝（zhuāng）精（jīng）度較差,就會導致早期磨損,使間隙（xì）增大、泄漏（lòu）增加。其次,係統中液壓元件中還廣泛采（cǎi）用（yòng）密封件密封,其密封件的密封效果與（yǔ）密封（fēng）件材、密封件的表麵質量（liàng）、結構等有關。

係統中如密（mì）封件（jiàn）材料低劣、物化性不穩定、機（jī）械強度低、彈性和耐磨性低等,則都（dōu）因密封效果不良而泄漏;安裝（zhuāng）密封件的溝槽尺寸（cùn）設計（jì）不合理,還有尺寸精度及粗糙度差,預壓縮量小（xiǎo）而密（mì）封不（bú）好（hǎo）也會引起泄漏。

另外,接合麵表麵粗糙度差,平麵度不好,壓後變形以及緊固力不均;元件泄油、回油管路不暢;油溫過高,油液粘度下降或選用的油液粘（zhān）度過小;係統（tǒng）壓力調得過高,密（mì）封件預壓縮量過小;液（yè）壓件鑄件殼體存在缺（quē）陷等都（dōu）會引起泄漏增加。

2、東營閥門試驗台液壓係統減（jiǎn）少內泄漏及消除外泄漏的措施

為什麽要對閥門試驗台的閥（fá）門進行試壓（yā）試漏?

在使用閥門試驗台的時候我們需要對閥門進行試（shì）壓試漏之後才（cái）能投入使用，那麽大家是否（fǒu）了解為什麽要對閥門進行（háng）試（shì）壓試漏呢?下麵詳細為大家介紹（shào）：

閥門試驗介質，一般是常溫清水，重要閥（fá）門可使用煤油。安全閥定壓試驗，可（kě）使用氮氣較穩定氣體，也可用蒸汽或空氣（qì）代替。對（duì）於隔膜閥，使用空氣作試驗。無論是使（shǐ）用新閥門（mén），還（hái）是使用修複後的閥門（mén），在安裝（zhuāng）前必須試壓試漏。

閥門試壓（yā），指的是閥體強度（dù）試（shì）驗。閥門試漏，指的是密封麵嚴密性試驗，這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查。

閥門試驗台現場調試

使用閥門試驗台對閥門進行試壓試漏（lòu）三個步（bù）驟：

1、打開閥門通路，用水(或煤油)充滿閥腔，並升壓至（zhì）強度試驗（yàn）要（yào）求壓力，檢查閥體，閥（fá）蓋、墊片、填料（liào）有無滲漏。

2、關死閥路，在閥門一側加壓至公稱壓力，從另一側檢查有無滲漏。

3、將閥（fá）門顛倒過來，試驗相反一側。

一、閥門試驗壓力公稱壓力從（cóng）0.4Mpa-32Mpa，這些常用（yòng）壓力閥門，閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗壓力，等於公稱壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方法（fǎ）閥門的試壓試漏（lòu），在閥門試驗台上進行。閥門試驗台（tái）的結構，試驗台上（shàng）麵有（yǒu）一壓緊部件，下麵有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊（jǐn）後（hòu），試壓泵工作，從試壓泵的壓力（lì）表上，可以讀出閥門承受壓力的數字。閥門試壓充水時，要將閥內空氣排淨。試驗台（tái）上部壓（yā）盤，有排氣孔，用小閥（fá）門開閉。空氣排淨的標誌是，排氣孔中出來的全部都是水。關閉排氣孔後，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急（jí）劇。達到規定壓力（lì）後，保持3分鍾，壓力不變為合（hé）格。

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