閥門測試機液壓（yā）係統中許多元件廣泛采用間（jiān）隙密封,而間隙密封的密封性與間隙大小(泄漏量與間隙的立方成（chéng）正)、壓力差(泄漏量與壓力差成（chéng）正比)、封油長度(泄漏量與長度成反（fǎn）比)、加工質量及油的粘度等有（yǒu）關。由（yóu）於運（yùn）動副之間潤滑不良、材質選（xuǎn）配不當及加（jiā）工、裝（zhuāng）配（pèi）、安裝精（jīng）度較差,就會導致早期磨損,使間（jiān）隙增（zēng）大、泄漏增加（jiā）。其次,係統中液壓元件中還廣泛（fàn）采用密封件密封,其密封件（jiàn）的密封效果與密封件材、密封（fēng）件的表麵質量、結構等有關。

係統中如密封件材料低劣、物化性不穩定、機械強度低、彈性和耐磨性低等,則都因密封效果不良而泄漏;安裝密封件的溝槽尺寸設（shè）計不合理,還有尺寸精度及粗糙度（dù）差,預壓縮量小（xiǎo）而密封不好（hǎo）也會（huì）引起（qǐ）泄漏。

另外,接合麵表（biǎo）麵粗糙度差,平麵度不（bú）好,壓（yā）後變形以及緊固力不均;元件泄油、回油管路不（bú）暢;油溫（wēn）過高,油（yóu）液粘度下降（jiàng）或（huò）選（xuǎn）用的油液粘度（dù）過（guò）小;係統壓力（lì）調得過高,密（mì）封件預壓縮量過小;液壓件鑄件殼體存在（zài）缺陷等都會引起泄漏增（zēng）加。

2、蘇州閥門試驗台（tái）液壓係統（tǒng）減少內泄漏及消（xiāo）除外泄漏的措施

為什麽要對閥門試驗台的閥門進行試壓試漏?

在使用閥門試（shì）驗台的時候我們需要對閥門進行試（shì）壓試（shì）漏之後才能投入使用，那麽大家是否了解為什麽要對閥門進行試壓試漏呢?下麵詳細為（wéi）大家介紹：

閥門試驗介質，一般是常溫清水，重要閥門可使用（yòng）煤油。安全閥（fá）定壓（yā）試驗，可（kě）使用氮氣較穩定氣體（tǐ），也可用蒸（zhēng）汽或空氣代替。對於隔膜閥（fá），使用空氣作試驗。無（wú）論是使用新閥門，還是使用修複後的閥門，在安裝前必須試壓試漏。

閥門試壓，指的（de）是閥體強度試驗。閥門試（shì）漏，指的是密封麵嚴密性試驗，這兩項試驗（yàn）是對閥門主要性能的檢查。

閥門（mén）試驗台現場調試

使用閥（fá）門試驗台對閥門進行試壓試漏三個步驟：

1、打開閥門通路，用水(或煤油)充滿閥腔，並升壓至強度試驗要求壓力，檢（jiǎn）查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關死閥路，在閥門一側加壓至公稱（chēng）壓力，從另一側檢查有無滲漏。

3、將閥門顛倒（dǎo）過（guò）來，試驗（yàn）相反一側（cè）。

一、閥門試驗壓（yā）力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這（zhè）些常用壓（yā）力閥門，閥門強度試驗壓力為其公稱壓力（lì）的1.5倍。閥門（mén）密封試驗壓（yā）力，等於公稱壓力（lì）的1.1倍（bèi）。

二、閥門試驗方法閥門的試壓試（shì）漏，在閥（fá）門試驗台上進行。閥門試驗台的結構，試驗台上麵有（yǒu）一壓緊部件，下麵有一條與試壓泵（bèng）相（xiàng）連通（tōng）的管路。將閥壓緊後，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受（shòu）壓力的數字。閥門試壓充水時，要將閥內（nèi）空氣排淨。試（shì）驗台（tái）上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉。空氣排淨的標誌（zhì）是，排氣孔中出來的全部都是水。關閉排氣（qì）孔後，開始升壓。升壓過（guò）程要緩慢，不要（yào）急劇。達（dá）到規定壓力後，保持3分鍾，壓力不變為（wéi）合格。

如果需要了解關於蘇州閥門試壓機（jī）,蘇州閥門液壓測試台,蘇州蝶閥液（yè）壓測試台,閥門試驗台，可以聯係我們