英（yīng）文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情（qíng）況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及（jí）通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係統和通用件>>23.060閥門

發布部門： 中（zhōng）華人民（mín）共和國發展和改（gǎi）革委員會

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口（kǒu）單位： 中國石化集團公司（sī）工程建設（shè）管理部

起草單位： 中國（guó）石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆（sōng）林、張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化（huà）行業標（biāo）準（zhǔn）製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳（tīng）行業[2002]36號文）和中國石化建（jiàn）標[2001]88號文的通知，由中國石（shí）化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗（yàn）及驗收》 進行修訂，由中（zhōng）國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本（běn）標（biāo）準與SH 3064—1994《石油（yóu）化工鋼製通（tōng）用閥門選用、檢驗及驗收》相比（bǐ），主（zhǔ）要變化如下：

1 對有關內容進行（háng）了局部修改和補充；

2 對原標準中有關墊片（piàn）、填（tián）料、試驗的內容，直接引用相關標準。

3 第5 章（原第（dì）4章）更（gèng）名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準（zhǔn）在實施過程中，如（rú）發現需（xū）要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單（dān）位（wèi）， 以（yǐ）便今後修訂時參考。本標準由主編單（dān）位負責解釋。

本標準的編製單位：中國石化工程建設公司

主 要 起 草（cǎo） 人：趙（zhào）勇（yǒng） 柯鬆林 張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 範圍（wéi）

1. 1 本（běn）標準規定了石（shí）油化工鋼製通用（yòng）閥門（包括閘閥、截止閥、止（zhǐ）回閥、蝶（dié）閥和球閥）的選用、檢驗、驗（yàn）收、訂貨、包（bāo）裝及運輸的（de）要求。

1. 2 本標準適用於石油（yóu）化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的（de）鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性引用（yòng）文件

下列文件中（zhōng）的條款通過（guò）本標準（zhǔn）的引用而（ér）成為本標（biāo）準的條款。 凡是注日期的引用文件，其（qí）隨後所有的修改單（不包（bāo）括勘誤（wù）的內容）或修（xiū）訂版均不（bú）適用於本標（biāo）準。然而（ér）， 鼓勵根據本標準達成（chéng）協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是（shì）不注日期的引用文件，其最新版本適用（yòng）於（yú）本（běn）標準。

GB 12221 法蘭（lán）連接金屬閥門結（jié）構長度

GB/T 1751 閥門結（jié）構要素 承插焊（hàn）連接和配管端（duān）部尺寸

GB/T 12252 通用閥門 供貨要求（qiú）

GB/T 15188.1 閥門的（de）結構長度 對焊連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥門

GB/T 15188.4 閥門的結（jié）構長度 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 79.3 榫槽麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 79.4 環連接麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓（yā）力容器用碳（tàn）素（sù）鋼和低（dī）合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力（lì）容器用低合金鋼鍛件（jiàn）

JB 4728 壓（yā）力容（róng）器用不鏽鋼鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測（cè）

JB/T 6617 閥（fá）門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢（jiǎn）驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低（dī）溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與（yǔ）試驗

SH 3059 石油化工管道（dào）設計器材選用通則

SH 3402 管法蘭（lán）用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用（yòng）纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複（fù）合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般（bān）規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝條件，並應滿足安全可靠、操作維修方便和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構型式和主要零件材質（zhì）應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途（tú）確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺（chǐ）寸應符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼（gāng）管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》的規定（dìng）。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應（yīng）符合JB 75《管路法蘭 類（lèi）型》的規定。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度（dù）》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.2《閥（fá）門的結構長（zhǎng）度 對夾連接閥（fá）門》、GB/T 15188.3《閥門的結構長（zhǎng）度 內螺紋連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.4《閥門的（de）結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥（fá）門（mén）》和GB/T 1751 《閥門結構（gòu）要素 承插焊連接（jiē）和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與（yǔ）結（jié）構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的規定。

3. 1. 7 當采（cǎi）用其他法（fǎ）蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端（duān）法蘭連接尺（chǐ）寸及密（mì）封麵型式應符合相應法蘭標準的規（guī）定。

3. 2 閥（fá）門類型及閥（fá）蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常（cháng）保持全開、全關的場合，不宜（yí）作節流和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有固體（tǐ）顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止回（huí）閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範圍波動大時，止回閥應設緩（huǎn）衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功（gōng）能，當開啟角（jiǎo）度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度節流的功能，可用於粘度高和帶有懸浮顆粒介（jiè）質的管道（dào）。

3. 2. 6 用於輸送工藝（yì）物料為極（jí）度危（wēi）害、高度（dù）危害（hài）和（hé）可燃介質管道的球閥，應（yīng）選用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合（hé）下（xià）列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋連（lián）接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥（fá）和（hé）截止（zhǐ）閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門（mén）.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能（néng）產生應力（lì）腐蝕和縫隙腐蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化頻繁的管道；

c) 接觸性危害（hài）程度為極度（dù）危害介質、高（gāo）度危害介（jiè）質和液化烴的管道；

d) 公稱壓力超過（guò）1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法（fǎ）蘭連接的閥蓋可用於本標準規定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥門（mén）主要零件材料應按本規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度、壓力（lì）等要求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主要材料的使用溫度應（yīng）符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度（dù）為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其（qí）主要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選（xuǎn）用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材料（liào）。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介（jiè）質管道閥門的主要零件材質如有特殊要求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥（fá）蓋分成兩（liǎng）體的（de）支架材料應為碳（tàn）鋼或與閥體材料（liào）相同（tóng）。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下列規（guī）定（dìng）。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性（xìng）石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用（yòng）聚（jù）四氟乙烯（xī）包覆（fù）墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填料環符合JB/T 6617《閥門用柔（róu）性石墨填料環技（jì）術條件》的（de）規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合（hé）JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規（guī）定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應（yīng）符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料（liào）》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測（cè）、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查（chá）部位由製造（zào）廠根據下列（liè）情況確定（dìng）：

4. 1. 1. 1 鑄（zhù）鋼件在凝固過程中易產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力集中區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鍛（duàn）鋼件不應（yīng）低於（yú）JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低（dī）合金（jīn）鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽（xiù）鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要（yào）求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛件的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管道閥門的焊縫（féng）應按JB 4730《壓力容器無損檢測》的規定進行射線 透照檢測，射線透照質量等級不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫（wēn）閥門的檢查和（hé）無損檢測應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術（shù）條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必須對每（měi）台閥門進行（háng）閥門（mén）強度試驗和閥門密封（fēng）試（shì）驗。試驗的方法應（yīng）符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性（xìng）氣體、煤油、水或粘度不大於（yú）水的非腐（fǔ）蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防（fáng）鏽劑。奧氏體不鏽（xiù）鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要（yào）求應符合JB/T 9092《閥（fá）門的檢驗與試（shì）驗》的規（guī）定。

4. 2. 4 低溫閥門（mén）的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規（guī）定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求（qiú）的（de）閥門尚應符合（hé）JB/T 689

4. 3 閥門（mén）驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與（yǔ）試驗》規定外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及合（hé）同的（de）要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定。

4. 3. 3 如合同（tóng）中規定需要在（zài）製造廠驗收（shōu）閥門，買方檢驗（yàn）員應在交（jiāo）貨前到製造（zào）廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝（zhuāng）

5. 1 閥門訂貨必（bì）須按本標準（zhǔn）和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應（yīng）在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門（mén）供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨（huò）要求（qiú）》的規定

5. 4 低溫（wēn）閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

5. 5 閥門兩端應有防（fáng）護蓋板保護法（fǎ）蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內（nèi）腔。防護（hù）板應用纖維板或塑料製成，其外徑（jìng）應大於（yú）法蘭密封麵的外徑，並固定牢靠，且易（yì）於安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直（zhí）徑小於或等（děng）於40mm的各類閥門，均應裝箱發運；對（duì）於公稱直徑大於或（huò）等於50mm的（de）其他閥（fá）門（mén）除合同有規定外，可以散裝或用其它方式包（bāo）裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥門應分（fèn）開包（bāo）裝。