英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代情況： 替代（dài）SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程（chéng）>>P72石化、化工工程

ICS分（fèn）類：  流體係統和通用件>>23.060閥門（mén）

發布部（bù）門： 中（zhōng）華人民共和國發展和改革委員會（huì）

發布日期： 2004-03-10 實施日期： 2004-07-01

歸口單位： 中國石化集團（tuán）公司工程（chéng）建設管理部

起草單位（wèi）： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準（zhǔn）是根據原經貿委 《關於下達（dá）2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化建標[2001]88號文的通知，由中國石（shí）化工程建設公司對原（yuán）SH 3064— 1994 《石（shí）油化工鋼製（zhì）通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國石油（yóu）化工集團公司工程建設管理部組織（zhī）審定。

本（běn）標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼（gāng）製通用（yòng）閥門選用、檢（jiǎn）驗及驗收》相比，主要（yào）變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改（gǎi）和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內容，直接引用相關（guān）標準。

3 第5 章（原第4章（zhāng））更（gèng）名（míng）為“閥門訂貨與包裝（zhuāng）”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如（rú）發現需要修改補充之處，請將意見和有關資料提（tí）供給主編單位， 以便今後修訂時參（cān）考。本（běn）標準由主編單位負（fù）責解釋。

本標準的編製單位：中國石（shí）化工程建設公司

主 要 起 草（cǎo） 人（rén）：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本（běn）標準規定了（le）石油化工（gōng）鋼製通用閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用（yòng）、檢驗、驗（yàn）收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用（yòng）於石油化工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用（yòng）閥（fá）門。

2. 
   

2 規範性引用（yòng）文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注（zhù）日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標準（zhǔn）達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其（qí）最（zuì）新版本適用於本標準。

GB 12221 法蘭連接金屬閥門結構（gòu）長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通（tōng）用閥門 供（gòng）貨要求

GB/T 15188.1 閥門的結構長度 對（duì）焊（hàn）連接閥（fá）門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內螺紋連接閥（fá）門

GB/T 15188.4 閥門的結（jié）構長度 外螺（luó）紋連（lián）接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫槽麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳（tàn）素鋼和低（dī）合金鋼鍛件

JB 4727 低溫（wēn）壓力容器用（yòng）低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器（qì）用不鏽鋼鍛（duàn）件

JB 4730 壓（yā）力容器無（wú）損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技（jì）術條件（jiàn）

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥（fá）門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性石墨（mò）編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門（mén）

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計器材選用通則

SH 3402 管（guǎn）法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH 3407 管法蘭用（yòng）纏繞式墊片

HG 20608 鋼（gāng）製管法蘭（lán）用（yòng）柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規（guī）定

3. 1. 1 閥門的選用應（yīng）符合工（gōng）藝條件，並應滿足安（ān）全可靠、操作維修方便（biàn）和經濟合理的要求。

3. 1. 2 閥門類型、結構（gòu）型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應（yīng）符合 JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管（guǎn）法蘭》、JB 79.3《榫槽麵（miàn）整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除合同另有規（guī）定外（wài），端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥（fá）門結構（gòu）長度》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接（jiē）閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長（zhǎng）度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結（jié）構長度 內螺紋連接閥門（mén）》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮（suō）徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥（fá）門結構要素 承插焊（hàn）連接和配（pèi）管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥（fá）門的型式與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術（shù）條件》的（de）規（guī）定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門（mén）壓力溫度等級、閥（fá）門端法蘭連接尺寸及密封麵型式應符合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門（mén）類型（xíng）及（jí）閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保持全開、全關的場合，不宜作節（jiē）流和（hé）調節用。

3. 2. 2 截止閥（fá）適用（yòng）於頻繁開（kāi）關的場合，可作截斷閥用，不應用於雙向流動的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止（zhǐ）回閥適用於防止介質逆向流動的管道，要求衝（chōng）擊力小，流阻低。當介（jiè）質流量範圍波動大時，止回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有（yǒu）截斷和（hé）開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節（jiē）。

3. 2. 5 球閥（fá）具有截斷（duàn）、開放和適度節流的功（gōng）能（néng），可用於粘度高和帶有懸浮顆粒（lì）介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危（wēi）害和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火（huǒ）、防靜電結構。

3. 2. 7 螺（luó）紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定（dìng）。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑（jìng）小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫（féng）隙腐（fǔ）蝕的管道；

b） 壓力脈動及溫度變化（huà）頻繁（fán）的管道；

c) 接觸性危害程度為（wéi）極度危害介質、高度危害介質和液化烴（tīng）的管道；

d) 公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管（guǎn）道。

3. 2. 8 法蘭連接的閥蓋可用於本（běn）標準規定的各種公稱壓力（lì）和公稱直（zhí）徑的閥門。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥（fá）門主要零件材料應按本規定選用（yòng），也可根據輸送介（jiè）質的性質、溫（wēn）度、壓力等要求選用性能不低於本標（biāo）準規定的其他材料。主（zhǔ）要材料的使用溫度（dù）應符合相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零（líng）件材料的選用應符合下列規定（dìng）：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼（gāng）閥門，其（qí）主要零件材料的（de）選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規定的（de）SHA級管道且（qiě）啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級（jí）管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材（cái）質宜選用（yòng）硬（yìng）質合金材（cái）料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道閥門的主要零件材質如有特殊要（yào）求時，應在合同中規定（dìng）。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩（liǎng）體（tǐ）的支（zhī）架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片（piàn）的技術（shù）性（xìng）能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊（diàn）片應符合SH 3407《管法蘭（lán）用纏繞式墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複（fù）合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複（fù）合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟乙烯包覆墊（diàn）片應符合SH 3402《管法蘭（lán）用聚四（sì）氟（fú）乙烯（xī）包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性（xìng）石（shí）墨（mò）填（tián）料環符合JB/T 6617《閥門用柔（róu）性石墨（mò）填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應（yīng）符合JB/T 7370《柔性石（shí）墨編製填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙（yǐ）烯編織填料》的規（guī）定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查和無損檢測（cè）

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道（dào）閥門（mén）的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級（jí）及驗收應按（àn）JB/T 6440《閥（fá）門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位由（yóu）製造廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄（zhù）鋼件在凝固過程中易產（chǎn）生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應（yīng）力集中區（qū）域（yù）。

4. 1. 1. 3 承壓能力（lì）薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門的閥體、閥蓋（gài）等受壓鍛鋼件不（bú）應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合（hé）金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓（yā）力容器用低合金鋼（gāng）鍛件》、JB 4728《壓（yā）力容（róng）器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求，SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼（gāng）件不應低於Ⅱ級鍛件的要（yào）求。

4. 1. 3 SH 3059規定的SHA級管（guǎn）道閥門的焊縫應按JB 4730《壓（yā）力容器（qì）無（wú）損檢測（cè）》的規定進行射線 透照檢測，射線透（tòu）照質量等（děng）級（jí）不得低於AB級（jí），焊接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫（wēn）閥門的檢查和無損檢測應（yīng）符合（hé）JB/T 7749《低溫（wēn）閥（fá）門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試驗

4. 2. 1 閥門（mén）出廠（chǎng）前必（bì）須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥（fá）門密封試驗。試（shì）驗的方法應符合JB/T 9092《閥門（mén）的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時（shí），允許（xǔ）添（tiān）加防鏽劑。奧氏（shì）體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超過100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應（yīng）符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試（shì）驗（yàn）》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條（tiáo）件》的規定（dìng）。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收（shōu）

4. 3. 1 閥門驗收除執行（háng）本標準和JB/T 9092 《閥門的（de）檢驗與試驗》規定外，尚應符（fú）合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的（de）驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件》的規定。

4. 3. 3 如（rú）合（hé）同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前（qián）到（dào）製造廠驗收。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門訂貨必須按本標準（zhǔn）和閥門規格書（shū）的要（yào）求進行。

5. 2 當（dāng）有特殊（shū）要求時，應在訂貨合同中規（guī）定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包（bāo）裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應有防護蓋板（bǎn）保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。防護板應用纖維板（bǎn）或（huò）塑料製成（chéng），其外徑（jìng）應大於法蘭密封（fēng）麵的（de）外徑，並（bìng）固定牢靠，且易於（yú）安裝和拆卸。

5. 6 閥門端（duān）法蘭密封麵、焊接坡口等應（yīng）塗防鏽油，不得塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥（fá）門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運（yùn）輸過程中不破損和（hé）丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽（xiù）鋼閥門應分開包裝。