蝶閥測試台
工作原理蝶閥測試台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測(cè)設(shè)備。蝶閥測試(shì)台集(jí)機(jī)、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來(lái)實現(xiàn)測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用油缸、連杆組成,實(shí)現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥(fá)測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶閥由(yóu)液(yè)壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。鬆(sōng)原閥門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強度時加蓋上(shàng)密封盲板即可,在該機上可做閥(fá)門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時,必須(xū)加防鏽劑,以免(miǎn)使閥門試(shì)後生鏽及影響液(yè)動供壓裝置正(zhèng)常的使用功(gōng)能。
蝶閥(fá)測試(shì)台使(shǐ)用要求
一、設(shè)備安裝(zhuāng):校好設(shè)備安置水平或用混凝(níng)土固定底(dǐ)腳螺栓。
二、選用(yòng)N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查(chá)電機(jī)轉動方向,是否正確(順時針方向(xiàng))進行5— 10分鍾空載運轉後,調(diào)節油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無(wú)泄漏,發現不良現象,應立即停機排(pái)除。
四(sì)、試驗的介質:水具(jù)有方便,不汙染環境等優點,因而應用(yòng)廣泛,要確保對被試閥(fá)門不會腐蝕及在測試機介質要求(qiú)所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用(yòng)油作試(shì)驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試(shì)閥門(mén)試驗壓力,要求(qiú)參照(zhào)《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統(tǒng)壓力值,進(jìn)行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門(mén)變形損壞。
六、液壓供(gòng)壓水(shuǐ)泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不(bú)得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全(quán),正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介(jiè)質壓力過高破(pò)損,閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排(pái)盡後才可放鬆(sōng)軸向壓機。
七、壓力(lì)試驗裝置的壓力(lì)表必須經當地計量部門鑒定合格其合格(gé)證應在有效期(qī)內,壓力(lì)表的量程不能低於測試壓力(lì)1.5倍(bèi),精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用(yòng)注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液(yè)壓油的期(qī)限一般一年更換(huàn)一次;當由(yóu)於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。方法:打開放油堵放油,然(rán)後打開油箱上蓋,對注油過(guò)濾網(120目)、入口過濾器進行清(qīng)洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高(gāo)壓力小於28MPa。高壓水(shuǐ)管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當係統(tǒng)需維護時,必須停機維護。開機時,所有人(rén)員應不麵對高(gāo)壓水管(guǎn)。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作(zuò)人員應密(mì)切注意測試壓力值,壓(yā)力到達預定(dìng)值後,應及時按下水增壓關(guān),以防止(zhǐ)超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電(diàn)機轉向(從電機(jī)風扇端看(kàn),電機軸順時針旋轉為(wéi)正確轉(zhuǎn)向(xiàng))。如果接反,將損壞油(yóu)泵(bèng)。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中(zhōng)三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(xiàn)(而不是接地線),三(sān)根火線相對零線(xiàn)電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔(jié),並定期更換測試用水,若在(zài)工(gōng)作期間出現打不上壓力的(de)情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季(jì)在不使用的情況下,需將測試台內水排淨。