蝶閥測試台
工作原理蝶(dié)閥(fá)測試台適(shì)用於蝶(dié)閥強度和密封水壓(yā)和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液和液動供(gòng)壓裝(zhuāng)置(zhì)循環水(shuǐ)係統(tǒng)於一體(tǐ),工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪(zhǎo)受力均勻,夾緊可靠、夾緊(jǐn)爪的徑向移動功能采用油缸、連(lián)杆組成,實現各爪徑向同步移動,保證了(le)各(gè)大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭(lán)的蝶閥由液壓夾爪直接伸延夾(jiá)住(zhù)蝶閥平麵即可(kě)測試。長春閥(fá)門試壓機
蝶閥測試台能直觀蝶閥內腔有否泄漏或冒氣泡,如試強(qiáng)度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥門電動裝(zhuāng)置(zhì)力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水時(shí),必須加防鏽劑,以免(miǎn)使(shǐ)閥門試後生鏽及影響(xiǎng)液動供壓裝置正常的使(shǐ)用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓(shuān)。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗(kàng)磨液壓油或20— 30#機械油,注入(rù)油箱(xiāng),油量不能(néng)低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵啟(qǐ)動按鈕,檢查電機轉動方向(xiàng),是否(fǒu)正確(順時針方(fāng)向)進行5— 10分鍾空載(zǎi)運轉後,調(diào)節油泵(bèng)壓力(lì)在50MPa進行試機(jī),各種動作,檢查各管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機排除。
四、試驗(yàn)的介質:水具有方便,不汙(wū)染環(huán)境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕(shí)及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介(jiè)質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗(yàn)壓力,要求參照《壓緊(jǐn)油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁(jìn)增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試(shì)驗閥門壓力相同,然(rán)後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應(yīng)注(zhù)意安全,正(zhèng)確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過(guò)高破損,閥門試驗完畢,應(yīng)將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向(xiàng)壓(yā)機。
七、壓力試驗裝置的壓力(lì)表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在(zài)有效期內,壓力表的量程不(bú)能低於測試壓力1.5倍,精(jīng)度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使(shǐ)用注意事(shì)項
1、定期更換(huàn)液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經(jīng)常加以注意和檢查(chá)。更換液壓油的期限(xiàn)一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油(yóu)周(zhōu)期。方法:打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油過濾(lǜ)網(120目)、入(rù)口過(guò)濾器(qì)進行清(qīng)洗。對油箱(xiāng)底(dǐ)清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意(yì)油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當(dāng)係統需維護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外露(lù)油管、水管不允(yǔn)許(xǔ)承受(shòu)外來(lái)衝擊。
6、水路增壓時,操作人員(yuán)應密切注意測試壓力值,壓力到達預(yù)定值後(hòu),應及時按下水增壓關,以防(fáng)止超壓危險。
7、聯接(jiē)電源(yuán),應打開電器箱蓋,調(diào)整好電機轉向(從電機風扇端看,電機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接(jiē)火線,相電壓380V。另一根(gēn)必須接零線(而不是接地線),三根(gēn)火線相對(duì)零線電壓220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期更換測試用水,若在工(gōng)作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在(zài)不(bú)使用的情況下,需將測(cè)試台內水排淨。