產品（pǐn）參數

沈陽閥瓣研磨（mó）機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行星（xīng）式研磨機、振動式研（yán）磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密（mì）封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機（jī）

③球麵閥體（tǐ）研磨機

④調節閥（fá）體（tǐ）研磨（mó）機

維修型閥門密封研磨設備

維修型（xíng）閥門密封研（yán）磨設備（bèi）主要供（gòng）閥門維（wéi）修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性（xìng）。水壓試（shì）驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍（bèi），在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到（dào）合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截（jié）止閥研磨（mó）機

③閘（zhá）閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭（tóu）或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨（mó）的方法進行檢修。研磨過程（chéng）分為粗磨（mó）、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度（dù）和一（yī）定的光潔度，為（wéi）密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研（yán）磨座（zuò）工具，采用粗（cū）粒砂紙或粗粒研磨（mó）膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了（le）消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密（mì）封（fēng）麵的平整度和光潔（jié）度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨（mó）完後，閥門的接觸平麵應達到光亮（liàng）。如用鉛筆在（zài）閥頭或閥（fá）座（zuò）上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉一圈，應把鉛筆線（xiàn）抹（mò）去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度（dù）。細磨時可（kě）用（yòng）W5或更（gèng）細的微份與機油、煤油等稀釋（shì）後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更（gèng）有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向（xiàng）轉60-100°左右（yòu），再反方向（xiàng）轉40-90°左右，輕輕地磨（mó）一會兒（ér），必須檢查一次，待磨得發（fā）亮發光，並在閥頭（tóu）和閥座（zuò）上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用幹（gàn）淨的紗布擦幹（gàn）淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組（zǔ）裝，以免（miǎn）破壞一（yī）磨（mó）好的閥頭（tóu）。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨（mó）過程。其目的（de）是為了避免磨粒軌跡（jì）重複（fù），使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封（fēng）麵（miàn）的平整度和光潔度。