產品參（cān）數

山東閥瓣研（yán）磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有（yǒu）行星式研磨機（jī）、振動式研磨機、旋（xuán）轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適（shì）用於閥體內的密封麵或錐麵（miàn）、球形密封麵的研磨機（jī）

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體（tǐ）研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體（tǐ）研磨（mó）機

維（wéi）修（xiū）型閥門密封研磨設備

維修（xiū）型閥門密（mì）封研磨設備主要供閥門維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門（mén）檢修後，應進行水壓試驗檢（jiǎn）查（chá）其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的（de）1.25倍，在試驗壓（yā）力下保持5min，然後（hòu）把壓力降至工作（zuò）壓力進行檢查。若發現泄漏（lòu），應再次進（jìn）行閥門檢修（xiū）試驗與檢驗，直到合格。主要有以下（xià）分類：

①組合式研（yán）磨機（jī）

②截止閥研磨機（jī）

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥（fá）門研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用（yòng）研磨的方法進行（háng）檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密封麵（miàn）上的擦傷、壓痕（hén）、蝕點等缺陷，使密封麵得到（dào）較高平整度和（hé）一定（dìng）的光潔度，為（wéi）密封麵的中（zhōng）磨打下基（jī）礎。粗磨利（lì）用研磨頭或（huò）研磨座（zuò）工具，采（cǎi）用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切（qiē）削量大，效（xiào）率高，但（dàn）切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要（yào）平整地把（bǎ）閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中（zhōng）磨是為了消除密封（fēng）麵上（shàng）的粗紋路，進一步提高密封麵的平（píng）整度（dù）和光潔度。采用細粒（lì）砂紙或細粒研磨（mó）膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切（qiē）削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門（mén）的接觸平麵應達到光亮。如用鉛筆（bǐ）在閥（fá）頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥（fá）座對（duì）著輕轉一圈，應把鉛筆線抹（mò）去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後（hòu）一道（dào）工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更（gèng）細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥（fá）門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨（mó），而（ér）不用演劇，這樣更（gèng）有利於密封麵的密合。研磨時一（yī）般順時（shí）針方向（xiàng）轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥（fá）座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時（shí）候，再用機油輕輕地磨幾次（cì），用幹淨的紗布擦幹淨（jìng）即可。研磨完以後，再把（bǎ）其（qí）他缺陷消除，即應盡快地組（zǔ）裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複（fù）；輕敲、換（huàn）向等操作相結合（hé）的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密（mì）封麵（miàn）得到均勻的（de）磨（mó）削，提高密封麵的平整度和光潔度。