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山東閥瓣研磨（mó）機分類

閥門密封研磨設（shè）備分類主要有行星式研磨機、振動（dòng）式研磨機、旋轉式研磨機、齒（chǐ）輪（lún）式研磨機（jī）等。

適用於閥體內的密封麵或錐麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體（tǐ）研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥（fá）體研磨機

維修型閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨設備主（zhǔ）要供閥門維修現（xiàn）場進行閥（fá）門密（mì）封（fēng）麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性（xìng）。水壓試驗的試驗壓力為工（gōng）作（zuò）壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進行檢查。若（ruò）發現泄（xiè）漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗，直到合格。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研（yán）磨機

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘（zhá）板（bǎn）研（yán）磨機

閥門研磨過程

  閥門（mén）研磨過程實質上是不用車床的切削過（guò）程，閥頭或閥座上的麻點或（huò）小孔深度一般都（dōu）在0.5mm以內（nèi），可以采（cǎi）用研磨的方（fāng）法進行檢修。研磨（mó）過（guò）程分為粗磨、中磨和細磨。

  閥門粗磨是（shì）為了消除密封麵上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵（miàn）得到較高平整度和（hé）一定的光潔（jié）度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨（mó）利用研磨頭或研（yán）磨座工具，采用粗粒（lì）砂紙或粗粒研（yán）磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削（xuē）量大，效率（lǜ）高，但切削紋（wén）路較深，密（mì）封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門（mén）中磨是為了消除密封麵上的粗紋路，進一步提（tí）高密封麵的平整度和（hé）光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研（yán）具，研具應清潔幹淨。中磨完（wán）後，閥門的接觸平（píng）麵（miàn）應（yīng）達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上（shàng）劃幾道，將閥頭或閥座對著（zhe）輕轉一圈，應把鉛筆線抹去（qù）。

  閥門細（xì）磨是閥門研磨的（de）最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時（shí）可（kě）用W5或（huò）更細的微份與機油（yóu）、煤（méi）油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇（jù），這樣更有利（lì）於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢查一（yī）次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的（de）線，顏（yán）色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾（jǐ）次，用幹淨的紗布擦（cā）幹淨即可。研磨完以後，再（zài）把其他缺陷消除，即應盡（jìn）快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨（mó）不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕（qīng）敲（qiāo）、換向等操作相結合（hé）的研（yán）磨過程。其目的是為了（le）避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。