產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團（tuán）浙江日照西高泵閥有限公（gōng）司專業生產產品（pǐn），閥門的（de）殼體試壓機是對閥體與閥（fá）蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼（ké）體試驗。其目的是檢查閥體和閥蓋的（de）致密性， 即（jí）包括閥體與閥蓋連接處在內（nèi）的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼（ké）體試（shì）驗之前，不（bú）允許對（duì）閥門塗漆和使用其他（tā）防止（zhǐ）滲漏的塗層。對於用戶抽（chōu）查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試（shì）驗要求：殼體包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處不得發生滲（shèn）漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥（fá）門零（líng）件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒（méi）有灰塵和油漬的（de）環境下將閥（fá）門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將（jiāng）螺栓（shuān）擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的（de）溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽（qì）化（huà）氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證（zhèng）試驗，以確保閥門是在合適的（de）狀態下（xià），然後開始（shǐ）進行閥門試驗。

③將閥門（mén）浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋（gài）住閥體與（yǔ）閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過（guò）程中，用安（ān）裝（zhuāng）在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的（de）溫（wēn）度進行監控。

水壓或氣壓殼體（tǐ）試驗後，在閥體和閥（fá）蓋的連接處，閥門（mén）的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試（shì）驗。其餘與普通閥門相同。

日照閥門液（yè）壓測（cè）試台的外形結構示意圖：

液壓油缸（gāng）的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電（diàn）源（yuán）。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運行，油泵指示燈亮（liàng）。

3調整壓緊油缸壓（yā）力

 根據（jù）被測閥門規格及測試內容，按數據（jù）表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸（shēn）出到（dào）更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調（diào）壓（yā）壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移（yí）動油缸推動工作台移出，到設定位置限位（wèi）開關動作，工作台運動停（tíng）止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲（máng）板上，中心（xīn）對齊。

6工作平台移進

 按“工（gōng）作台移進”按鈕，移動油缸推（tuī）動工作台移進，到設定位置限位（wèi）開關動（dòng）作，工作台運動停止。

7壓緊油（yóu）缸伸出

 同時按右（yòu）上角“工作台壓緊”按（àn）鈕和左下角“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門（mén）做端麵封（fēng）測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓（yā）壓力表指示壓（yā）力到達設定壓力（lì）時（shí），按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓（yā））及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試（shì）時，上盲板O型圈與閥門流（liú）量孔接觸密封，插（chā）入足夠的試壓深度，按“停（tíng）止”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。