產品參數

秦皇島閥瓣研磨機分類

閥門密封（fēng）研磨設備分類主要有行星式研磨機、振動式（shì）研（yán）磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨機等。

適用於閥體內的密封麵（miàn）或錐麵、球形密封麵（miàn）的研（yán）磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥（fá）體（tǐ）研磨機（jī）

③球麵閥體研（yán）磨機

④調節閥體研磨機

維修型閥門密封研（yán）磨設備

維修型閥門密（mì）封（fēng）研磨設備主要供閥門（mén）維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後，應（yīng）進（jìn）行水壓試驗檢（jiǎn）查其嚴密性。水壓試（shì）驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓力降至工作壓力進（jìn）行檢查。若（ruò）發現泄漏，應再次進行閥門檢修（xiū）試驗與（yǔ）檢驗，直到合格。主要有以下分類（lèi）：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機

③閘閥（fá）雙麵（miàn）研磨（mó）機

④可調閘板（bǎn）研磨機

閥門研磨過程

  閥（fá）門研磨過程實質上是不用車床的（de）切削過程，閥頭或閥座上的（de）麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可（kě）以采用研磨的方法進（jìn）行檢修。研磨過程（chéng）分為粗磨、中（zhōng）磨和細（xì）磨。

  閥門粗磨是為（wéi）了消除密封（fēng）麵上的擦傷（shāng）、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得到較高平整度和一（yī）定的（de）光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗（cū）磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵（miàn）上（shàng）的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度。采（cǎi）用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切（qiē）削量小，有利於降低粗糙度；同時應（yīng）更換相應的研具，研（yán）具（jù）應清潔幹淨。中磨完後，閥（fá）門的接觸平（píng）麵應達到光亮。如用鉛（qiān）筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或（huò）閥座對著輕轉一圈（quān），應把鉛（qiān）筆線抹（mò）去。

  閥門細磨是閥門研磨的最後一道工序，主要是提高（gāo）密封麵的光潔度。細磨時可用W5或（huò）更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉（zhuǎn）60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒，必須檢（jiǎn）查一次，待磨（mó）得發亮發光，並在（zài）閥頭和閥座上可以看到一圈（quān）很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候（hòu），再用機油輕輕地磨幾次（cì），用幹淨的紗布擦幹淨即可。研（yán）磨完以後，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還（hái）是細研，均是始終貫穿提（tí）起（qǐ）、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作（zuò）相結合的（de）研磨（mó）過程。其目的（de）是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封（fēng）麵得到均勻的磨削，提（tí）高（gāo）密封麵（miàn）的平整度和（hé）光潔度。