產品參數

寧波閥瓣研磨機分（fèn）類

閥門密封研磨設備分類主要有行（háng）星（xīng）式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒輪式研磨（mó）機（jī）等。

適（shì）用於閥體內的密封（fēng）麵或錐（zhuī）麵、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體研磨機

維修型（xíng）閥門密封研磨設備

維修型閥門密封研磨（mó）設備主要（yào）供閥門維修現場進行閥門密（mì）封麵的研磨。閥門檢修後，應進行水壓試驗檢查其嚴密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力（lì）的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把（bǎ）壓力降至（zhì）工作壓（yā）力進（jìn）行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢修試驗與檢驗（yàn），直到合格。主要有以下分（fèn）類：

①組合式研磨機

②截止閥（fá）研磨機（jī）

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門研磨過程

  閥門研（yán）磨過程實質上是不（bú）用車床的切削過程，閥頭（tóu）或閥座上的麻（má）點（diǎn）或小孔深度一般都（dōu）在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行（háng）檢修。研磨過程分為粗磨（mó）、中磨和細磨。

  閥門粗磨是為了消除密（mì）封麵（miàn）上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封（fēng）麵得到較高平整度（dù）和（hé）一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或（huò）研磨座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏（gāo），其（qí）粒度80#-280#，粒（lì）度粗，切削量（liàng）大，效率高，但切削紋路較深，密封（fēng）麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻（má）點（diǎn）去掉（diào）即可。

  閥門中磨是為了消除密封麵上的粗（cū）紋路（lù），進一步提高密封麵（miàn）的平整度和光潔度。采用細粒（lì）砂紙（zhǐ）或細粒研磨膏，其粒度（dù）為280#-W5，粒度細（xì），切（qiē）削量小，有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接（jiē）觸平麵應達到光（guāng）亮。如用鉛（qiān）筆在閥頭或（huò）閥（fá）座上劃幾道，將閥頭或閥座對（duì）著（zhe）輕轉一圈，應（yīng）把鉛筆線抹去。

  閥門細磨是（shì）閥門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或（huò）更細的（de）微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的（de）閥（fá）頭對著閥（fá）門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封（fēng）麵的密合。研磨時一般順時（shí）針方向（xiàng）轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右（yòu），輕輕（qīng）地（dì）磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭（tóu）和閥座上可以看到一圈（quān）很細的線，顏色達到黑亮黑（hēi）亮的（de）時候，再用機油輕輕（qīng）地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消（xiāo）除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。

  手工閥門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向（xiàng）等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重（chóng）複，使研具和密封麵得到均（jun1）勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。