產品參（cān）數

YFA-F型（xíng）閥門殼（ké）體試壓機是羅浮閥門集團浙江臨沂西高泵閥有限公司專業生產產品（pǐn），閥（fá）門的殼體試（shì）壓（yā）機是對閥（fá）體與閥（fá）蓋等連接而成的整（zhěng）個閥門外殼進行的（de）壓（yā）力（lì）殼體試驗（yàn）。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即（jí）包括閥體與閥蓋連接處在（zài）內的整個殼體的（de）耐壓能力。在（zài）閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門（mén）時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼體包（bāo）括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏（lòu）， 不得有閥（fá）門結構（gòu）損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門（mén）零件（jiàn）的油漬，將它們擦幹並在幹（gàn）淨、沒有（yǒu）灰（huī）塵（chén）和油漬的環境（jìng）下將閥門（mén）安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預（yù）定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從（cóng）而能在整（zhěng）個試驗過程中監控閥（fá）體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試（shì）驗　

①低溫試驗裝置。將閥門（mén）安（ān）裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒（méi）有汽化氣體的位置（zhì）。　

②在室溫下用氦氣（qì）以更大閥座試驗壓力進（jìn）行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後（hòu）開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至（zhì）少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部（bù）位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當（dāng）位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水（shuǐ）壓或氣壓（yā）殼體試驗後，在閥體（tǐ）和閥蓋的連接處（chù），閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥（zào）的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥（fá）門相同。

臨沂閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作（zuò）順（shùn）序

1開啟閥門殼體試（shì）壓機電源及水泵控製電源。

2按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵運（yùn）行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊（jǐn）油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容（róng），按數據表調（diào）整壓緊油缸更大壓力；將壓緊（jǐn）油缸伸（shēn）出到更大位置，調節遠程（chéng）調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規（guī）定數值。

4工作平台移（yí）出

 按“工作台（tái）移出”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關（guān）動（dòng）作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到（dào）移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移進，到設（shè）定位置限位（wèi）開關動作，工作台運動停（tíng）止。

7壓緊油缸（gāng）伸出

 同時按右（yòu）上角“工作（zuò）台壓（yā）緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控（kòng）製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端（duān）麵接觸，觀（guān）察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門的（de）殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與（yǔ）閥門流（liú）量孔接觸密封（fēng），插入足夠的試壓（yā）深度，按“停止”按鈕（niǔ），此時就可做被測（cè）閥門的殼體強度及密封測試。