產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機（jī）是羅浮閥門集團浙（zhè）江洛陽西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試（shì）壓機是對閥體與閥蓋等連接而（ér）成的整個閥門外殼進行的壓（yā）力殼體（tǐ）試驗。其目的是檢查閥體（tǐ）和閥蓋的致密（mì）性（xìng）， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體（tǐ）的耐壓（yā）能力。在閥門殼體（tǐ）試驗之前，不允許對閥門塗（tú）漆和使用其（qí）他（tā）防（fáng）止滲（shèn）漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接（jiē）處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在（zài）幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門（mén）殼（ké）體試壓機將螺栓（shuān）擰緊到預（yù）定的力矩（jǔ）值或拉力值，並記（jì）錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從（cóng）而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓（yā）機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容器內並連接（jiē）好，要（yào）確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫（wēn）下用氦氣以更（gèng）大閥座試驗壓力進行初始的係統（tǒng）驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋（gài）的連接部位。在整（zhěng）個冷卻過（guò）程中一直向閥門提供氦氣（qì）。在冷卻過程中（zhōng），用安裝在適當位置上的（de）熱電偶對閥體（tǐ）和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣（qì）壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼（ké）體密封試驗。其餘與普通閥門相同（tóng）。

洛陽（yáng）閥門液壓測（cè）試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順（shùn）序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓（yā）力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據（jù）表調整壓緊油缸更大壓力（lì）；將壓緊油缸伸出到更大位置（zhì），調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台（tái）移出，到設定位置限位開關動作，工（gōng）作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移（yí）動（dòng）平台的盲板上（shàng），中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移（yí）進”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移進，到設定位置限位開（kāi）關動作，工作（zuò）台運（yùn）動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工（gōng）作台（tái）壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸（gāng）伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調（diào）壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度（dù）試壓）及密封測試（shì）；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門的（de）殼（ké）體強（qiáng）度及密（mì）封測試。