產品參數（shù）

洛陽閥門試壓機具備了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方法，可以將試驗工件（jiàn）完全的沉入（rù）水箱中（zhōng），還可使（shǐ）其上下升降以及90度（dù）的翻轉，閥門試壓機的更佳使（shǐ）用試驗——氣體壓力試驗。

閥門試壓機的（de）係統內配置高，低壓的水泵供壓裝（zhuāng）置，可以使（shǐ）試驗介質循環貯存和使用。

閥門試壓機的試壓（yā）介質由用戶自由任意選（xuǎn）擇。

閥門試壓機還可以設（shè）立試壓安全的保護裝置，用以保護測（cè）試人員的人身安全。

洛陽閥門液壓（yā）測（cè）試台的外形結構（gòu）示意圖：

閥門試壓機試（shì）驗方法一般要求

對於具有允許向密封麵或填料部位注入應急密封油（yóu）脂的特殊結構閥門（油封旋塞閥除外），試驗（yàn）時，注入係統應是（shì）空的和不起（qǐ）作用的用（yòng）液體試驗時，應將腔內的空（kōng）氣排淨。

殼體試驗前，閥門不（bú）得塗漆或塗其它（tā）可以掩蓋表麵缺陷的塗（tú）層(用於保（bǎo）護閥門表麵（miàn）的磷（lín）化處理或相似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不應（yīng）掩蓋孔（kǒng）隙、氣孔、砂眼等缺陷)。

當進行（háng）閘（zhá）閥、旋塞閥（fá）和球閥密封試驗時，閥（fá）蓋與密封麵間的體腔內（nèi）應充滿介質（zhì）並加（jiā）壓到試驗（yàn）壓力，以避免在試驗過程中（zhōng）由於逐步（bù）向上述部位（wèi）充（chōng）注（zhù）介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺進行密封試驗時，在閥門兩端不應施加對密封（fēng）麵泄漏（lòu）有（yǒu）影響的外力，關閉閥門的操（cāo）作扭矩不應超過閥門設計的關閉（bì）力矩。

閥門試壓泵的操（cāo）作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速（sù）箱內（nèi）30號機械油是否充足（zú）,不足應加（jiā）足.

2.閥門試壓泵齒輪箱中齒（chǐ）輪（lún）油每工作方式500小時必須清（qīng）洗更換一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前應加滿幹淨的試壓介質,並應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬（dōng）季使用,環境溫度在0℃以下（xià）時水（shuǐ）箱內應加入防凍液（yè）.每次試壓結束後應打開放水閥,放盡試（shì）壓用水.

5.閥門試壓泵使（shǐ）用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好（hǎo）,合適.安全閥的（de）開（kāi）啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流（liú）閥的溢（yì）流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟（qǐ）動（dòng）電機,待（dài）試（shì）壓（yā）泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始（shǐ）閥門（mén）試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處（chù）不得而知有滲漏現（xiàn）象,如有應（yīng）及時停機檢修.

7.為保證試壓準確性,對容積（jī）較小（xiǎo）的油管試壓時宜在（zài）被試器件（jiàn）和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快,又可（kě）減少（shǎo）壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長（zhǎng）期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽（xiù）表麵應（yīng）做防鏽處理。