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羅浮閥門集(jí)團浙(zhè)江西高泵閥有限公司

鶴(hè)壁閥門試壓機YFA-F型

產品(pǐn)參數

鶴壁閥門試壓機具(jù)備了夾爪抱壓式(shì)與頂壓壓緊式的工作方(fāng)法,可以將試驗工件完全的沉入水箱中,還可使其(qí)上下升(shēng)降以及(jí)90度的翻轉,閥(fá)門試壓機的更佳使(shǐ)用試驗——氣(qì)體壓力試驗。


鶴壁閥門液(yè)壓測試台


閥門試壓機的係統內配置高,低壓的水泵供壓(yā)裝置,可以使試驗介質循環貯存和使用。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自由任意選擇(zé)。

閥門試壓機還可以設立(lì)試壓安全的保(bǎo)護裝置,用(yòng)以保護測試人員的人身安全。

鶴壁閥門(mén)液壓測(cè)試台的外形結構示意圖:

鶴壁閥門液壓測試台

閥門試壓機試驗(yàn)方法一般要求

對於具(jù)有(yǒu)允許(xǔ)向密封麵或(huò)填料(liào)部位注入應急密封油脂的特殊(shū)結構閥門(油封旋塞閥除外),試驗時,注入係(xì)統應是空的(de)和不起作用的用液體試驗時,應將腔內的空氣排淨。


殼體試(shì)驗前,閥門不(bú)得塗漆或塗(tú)其(qí)它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用(yòng)於保護閥門表麵的磷化(huà)處理或相似的(de)化學處理,在試驗前使用是允許的,但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂(shā)眼等缺陷)。


當進行閘(zhá)閥、旋塞閥(fá)和(hé)球閥密封試驗時,閥蓋與密封麵間的體腔內應充滿介質並加壓到試驗壓力(lì),以避免在試驗過程中由於逐步向上述部位充注(zhù)介質(zhì)和壓力而使密封的泄漏未被查覺進行密(mì)封試驗時,在閥門兩端不應(yīng)施(shī)加對密封麵泄漏有影響的外力,關閉閥門的操作(zuò)扭矩不應超過閥門設計的(de)關閉力矩。

鶴壁閥門液壓測試台鶴壁(bì)閥門液壓測試台

閥門試壓泵的操作

1.閥門試(shì)壓泵在使用前(qián)檢查(chá)減速箱內30號機械油是否充足,不(bú)足應加足.

2.閥(fá)門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方(fāng)式500小時必須清洗(xǐ)更換(huàn)一次.

3.閥(fá)門試壓泵水箱應保持清潔,使(shǐ)用前應加滿(mǎn)幹(gàn)淨的試壓介質,並應隨(suí)時補充.試壓用介質為清水(shuǐ)乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品(pǐn),其使用溫度(dù)為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水(shuǐ)箱內應加入(rù)防凍液.每次試壓結束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥(fá)的開啟壓力為(wéi)閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流(liú)閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟(qǐ)動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過(guò)程中減速箱中油溫不得而知(zhī)超80℃,各處不得(dé)而知有(yǒu)滲漏現象,如(rú)有應及時停機檢(jiǎn)修.

7.為保證試壓準確性,對容(róng)積較小的油管(guǎn)試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防(fáng)止壓力升速過快,又可減少壓力(lì)表指(zhǐ)針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期(qī)停用時,應把試壓介(jiè)質排淨,並加灌一次(cì)防鏽油.外(wài)露(lù)易鏽表麵應做防鏽處理。

鶴壁閥門液壓測試台

相關標簽: 閥門試壓機

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