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羅浮閥門集團浙(zhè)江西高泵(bèng)閥有限公司

焦作閥門試壓機YFA-F型

產(chǎn)品參數

焦作閥門試壓機具備了夾(jiá)爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方法,可以將試(shì)驗工(gōng)件完全(quán)的沉(chén)入水箱中,還可使其上下升降以及90度的翻轉,閥門試壓機的更佳(jiā)使用試驗(yàn)——氣體壓力試驗。


焦作閥門液壓測試台


閥門試壓機的係統內配置高,低壓的水泵供壓裝置(zhì),可以使試驗(yàn)介質循(xún)環(huán)貯存和使用。

閥門試壓機的(de)試壓介質由用戶自由任意選擇。

閥門試(shì)壓機還可以設立試壓安全的保護裝置,用以保護測試人員的人身安全。

焦作閥門(mén)液壓(yā)測試台的外形結構示意(yì)圖:

焦作閥門液壓測試台

閥門試壓機(jī)試驗方法一般要求

對於具有允許向(xiàng)密封麵或(huò)填料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門(油封旋(xuán)塞閥除外),試驗時,注入係統應是(shì)空(kōng)的和不起作用的用液體試驗時,應將腔內的空氣排淨。


殼體試驗(yàn)前,閥門不得塗漆或塗其它可以掩蓋表麵缺(quē)陷的塗層(用於保護閥門表麵的磷化處理或相似的化學處理(lǐ),在試驗(yàn)前使用是允許的,但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。


當進(jìn)行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時,閥蓋與密封(fēng)麵間的體腔內應(yīng)充滿(mǎn)介質並加壓到試驗壓力,以避免在試驗過程中由(yóu)於(yú)逐步向上述部位充注介質和壓力而使密封的泄漏未被(bèi)查覺進行(háng)密封(fēng)試驗時,在(zài)閥門兩端(duān)不應施加對密封麵泄漏有影響的外力,關閉閥門的操作(zuò)扭(niǔ)矩不應超過(guò)閥門設計的關閉力矩。

焦作閥(fá)門液壓測試(shì)台焦作閥門液壓測試台

閥門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械(xiè)油是否充足,不(bú)足應加足.

2.閥(fá)門試壓(yā)泵(bèng)齒輪箱中齒輪油每工(gōng)作方式500小時必須清洗更換一次(cì).

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前應加滿幹淨的試壓介質,並應隨時補充.試壓(yā)用介質為清水乳化液或運動粘度不大(dà)於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試壓結束後應打開放(fàng)水閥,放盡(jìn)試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前(qián)應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是(shì)否完好,合適(shì).安全閥的開啟壓力(lì)為閥門試(shì)壓泵額定(dìng)排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程(chéng)中減速箱中油溫不得(dé)而知超80℃,各處不(bú)得(dé)而知有(yǒu)滲漏現象,如有應(yīng)及時停(tíng)機檢修.

7.為保證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器(qì)件和泵間(jiān)家緩(huǎn)衝器,這樣即可防止壓力升速過快(kuài),又可減少壓(yā)力表指針(zhēn)的(de)擺幅.

8.閥門液壓測試台長(zhǎng)期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌一(yī)次防鏽油.外(wài)露易鏽表麵應做防鏽處(chù)理。

焦作閥門液壓測(cè)試台

相關標簽: 閥門試壓機

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