產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓（yā）機是羅浮閥門集團浙江平頂山西（xī）高泵（bèng）閥有（yǒu）限公司專業生產產品，閥門的殼體（tǐ）試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼（ké）進行的壓力殼體試驗。其（qí）目的是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包（bāo）括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力（lì）。在閥門殼體試驗之（zhī）前（qián），不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲（shèn）漏（lòu）的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼（ké）體包括（kuò）閥（fá）體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清（qīng）除閥門零（líng）件的油漬，將它們（men）擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境（jìng）下將閥門安裝（zhuāng）好。　

②閥門殼體試壓機將（jiāng）螺栓擰緊到預（yù）定的力矩值或拉（lā）力值，並記（jì）錄下該值（zhí）。　

③用合適的熱電耦（ǒu）與閥門連接，從（cóng）而能在整個試（shì）驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗（yàn）　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口（kǒu）頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣（qì）以更大閥座（zuò）試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確（què）保閥門是在合（hé）適的狀（zhuàng）態下，然後開始（shǐ）進（jìn）行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水（shuǐ）平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻（què）過程中一直向閥（fá）門提供氦氣。在冷卻過程（chéng）中，用安裝在適當位置上（shàng）的熱電偶（ǒu）對閥體和閥蓋（gài）的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後（hòu），在閥體和閥蓋的（de）連接處（chù），閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無（wú）油空氣或（huò）氮氣進行殼體密封（fēng）試驗。其餘與普（pǔ）通閥門相同。

平頂山閥門液壓測試台的外形結構示意圖（tú）：

液壓油缸的操（cāo）作順序

1開啟（qǐ）閥門殼體試壓（yā）機電源及水泵控製電源（yuán）。

2按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊（jǐn）油缸壓（yā）力

 根據被測閥門規（guī）格及（jí）測（cè）試內容，按數據表調（diào）整壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置（zhì），調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出（chū）

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位（wèi）置限（xiàn）位開關動作，工作（zuò）台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥（fá）門放（fàng）到移動平台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按（àn）“工作台（tái）移進”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移進，到（dào）設定位置限位開（kāi）關動作，工（gōng）作台運動停止。

7壓緊油缸（gāng）伸出

 同時按右（yòu）上角（jiǎo）“工作台壓緊”按鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程（chéng）控製

 當閥（fá）門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程（chéng）調壓壓（yā）力表指示壓（yā）力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時（shí）就（jiù）可做被測閥門的殼體（tǐ）試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上（shàng）盲（máng）板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按（àn）“停止”按（àn）鈕，此時就（jiù）可做被測閥門的殼（ké）體強度（dù）及密封測試。