產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江聊城西高泵閥有限公司專業生產（chǎn）產品，閥門的殼體（tǐ）試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的（de）壓力殼體試驗（yàn）。其目（mù）的是檢查閥（fá）體和閥蓋的致密性， 即（jí）包括閥體與閥蓋連（lián）接處在內的（de）整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之（zhī）前，不允許對閥門塗漆和使用其（qí）他防（fáng）止滲漏的（de）塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已（yǐ）有塗層。閥門殼體試驗（yàn）要求：殼體包括閥體（tǐ）與閥蓋（gài）連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損（sǔn）傷。

閥門的殼（ké）體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並（bìng）在幹淨、沒有灰（huī）塵和油漬的環境下將閥（fá）門（mén）安裝好。　

②閥（fá）門殼（ké）體試壓機將螺栓擰緊到預定（dìng）的力矩值或拉力值，並記錄下該值（zhí）。　

③用合適的熱（rè）電耦與閥門連接，從而能在整（zhěng）個試驗過程中監（jiān）控（kòng）閥體（tǐ）、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試（shì）驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器（qì）內並連接好，要確（què）保閥（fá）門填料處在窗口頂部沒有（yǒu）汽化氣體的位置。　

②在室（shì）溫下用氦氣（qì）以更大閥（fá）座試驗壓（yā）力進行初（chū）始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將（jiāng）閥門浸（jìn）入液氮中進行冷（lěng）卻，液體的水平（píng）麵至少遮蓋（gài）住閥體與閥蓋的連接部（bù）位。在整個冷卻過程中一（yī）直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝（zhuāng）在適當位置上的熱電偶對閥體（tǐ）和閥蓋的溫（wēn）度進行監控。

水（shuǐ）壓或氣壓（yā）殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥（féi）皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同（tóng）。

聊城閥門液壓測（cè）試台的外形（xíng）結構示意圖：

液壓油缸（gāng）的（de）操（cāo）作順序

1開啟閥門殼體試（shì）壓機電源及水泵控（kòng）製（zhì）電源。

2按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調（diào）整壓緊油缸（gāng）壓力（lì）

 根據被測閥門規格及測試內（nèi）容（róng），按（àn）數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓（yā）緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕（niǔ），將遠程調壓壓力（lì）表調到規定數（shù）值。

4工（gōng）作平台移出

 按“工作台（tái）移出”按鈕，移動油缸推動工（gōng）作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將（jiāng）閥門放到移動平台的盲板上，中心（xīn）對齊。

6工作平台移進

 按“工作（zuò）台移（yí）進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設（shè）定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓（yā）緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓（yā）緊”按鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸（gāng）行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板（bǎn）與閥門密封端（duān）麵接觸，觀（guān）察遠程調（diào）壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按（àn）“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板（bǎn）O型圈與閥門流量孔接觸密封（fēng），插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕（niǔ），此時就可做被測閥門的殼（ké）體強度及密（mì）封測試。