產品（pǐn）參數

一、開封閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱（bào）壓式閥門測試台（tái）集機電、液壓（yā）、試壓（yā）、液（yè）體介質貯存（cún）循環使用於（yú）一體，具有功能完善、性能穩（wěn）定、自動化程度高等特點（diǎn）。

YFA-F型（xíng）抱壓式閥門測試台全過程由（yóu）液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地（dì）提高工作效率（lǜ）和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造（zào）業和石油、石化、核電、化工（gōng）等使用、閥門維修（xiū）部門等單位的一種先（xiān）進理（lǐ）想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵（miàn）定位，活動反爪夾緊（jǐn）法蘭背麵的裝夾方（fāng）法進行工作。對被測閥門無附加影響（xiǎng）測試結果的外力，符合標準規（guī）定（dìng）的閥門壓力測試要求。

閥（fá）門（mén）液壓測試台結構大（dà）致可分為液（yè）壓係統、電器控製係統、左右工作台（tái）活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等（děng）部件組成。右邊（biān）工作台設有夾緊機構和（hé） 90度（dù）翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置（zhì）是采（cǎi）用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力（lì）均勻，夾緊可靠。夾爪（zhǎo）的徑向移動裝置是采用杠杆式結構（gòu），實現了各爪徑（jìng）向同步（bù）移動。左邊工作台可自動進退。並（bìng）具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器（qì）控（kòng）製係統 (詳見（jiàn）液壓和電器原理圖（tú）)安裝（zhuāng）在底層固定架內（nèi），是測（cè）試台的控製部分（fèn），在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測（cè）試台（tái）的外形結構示意圖（tú）：

使用操作方法

1、被試閥（fá）門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大（dà）不的被試閥門(開封閥門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左（zuǒ）向夾（jiá）緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法（fǎ）蘭背後（hòu）麵的正確位置，按<左軸向緊（jǐn）>按鈕<參照夾緊（jǐn）油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係統<增（zēng）壓>；PN值，按<左向增壓（yā）>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表（biǎo）>；的壓力和夫緊油缸所需壓力（lì）對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣（qì）表開關泄壓開關>。打開<水總開（kāi）關、左向進水>既可作被試（shì）閥門密封測試。

2、水壓、水泵的（de）使用方法

調（diào）整水（shuǐ）源電接點壓力表，水（shuǐ）泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門（mén）內部水注滿，低（dī）水壓（yā）力表（biǎo）為0.5MPa內水已滿，關（guān）掉水泵開關<低壓水（shuǐ）泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統減壓（yā）閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被（bèi）試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時（shí），高壓水泵就自（zì）動停（tíng）機，關閉 <總水開關（guān）>。保（bǎo）壓數（shù）分鍾（zhōng）後，水壓表無（wú）下降，測試密封（fēng）完（wán）畢，開<泄壓開關 >，將被試（shì）閥門內的壓力泄壓（yā），<水壓表>為零，可以放（fàng）鬆被試閥門或同時繼續進行強（qiáng）度測試。

3、被試閥門強（qiáng）度測試裝（zhuāng）夾

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向（xiàng）測試（shì）台裝夾（jiá）裝置，按<移動架進>；按鈕（niǔ），將移動架一端主（zhǔ）盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所（suǒ）需壓力對照表（biǎo）>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同（tóng），開<右向進（jìn）水>打開被試閥（fá）門密封後，參照<=>水壓（yā）、水泵使用方法，進行閥門（mén）強度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣（qì）密封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊（biān）工作主盤向上旋轉90度平（píng）麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步（bù）驟程度，將被式閥門裝（zhuāng）夾（jiá）完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開（kāi）c氣（qì）總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一（yī）端內，注入清水，觀察被試閥門（mén）內的密封性能及氣（qì）泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後（hòu），再將被（bèi）試閥（fá）門卸下。